大慶石化進入百萬噸大乙烯時代

全球涂料網(wǎng)訊：

12月23日，大慶石化乙烯日產(chǎn)量達到3500噸以上。據(jù)了解，從年初至12月7日，大慶石化乙烯年產(chǎn)量達到120萬噸，這是大乙烯裝置建成以來首次實現(xiàn)達產(chǎn)。標志著大慶石化全面進入百萬噸大乙烯時代。

乙烯產(chǎn)量是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平的主要標志，可帶動塑料加工、石油樹脂、醫(yī)藥制劑等十余條下游產(chǎn)品鏈，是所有煉化產(chǎn)業(yè)中對下游拉動效應(yīng)最高的產(chǎn)業(yè)。

2012年10月，大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程順利投產(chǎn)，宣告我國首個國產(chǎn)化大型乙烯成套技術(shù)工業(yè)化獲得成功�！按笠蚁�”投產(chǎn)后，大慶石化不斷更新經(jīng)營管理觀念、全面提升隊伍素質(zhì)、大膽進行管理創(chuàng)新和前沿技術(shù)應(yīng)用，在行業(yè)競爭中一直保持相對優(yōu)勢，乙烯收率、雙烯收率和乙烯能耗等關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標多年來穩(wěn)居中國石油企業(yè)前列，乙烯產(chǎn)量連續(xù)5年突破百萬噸關(guān)口。

今年以來，在化工市場毛利空間持續(xù)收窄、創(chuàng)效任務(wù)艱巨的背景下，大慶石化充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，按最佳效益路線組織生產(chǎn)，同時強化生產(chǎn)受控和精細管理，3套乙烯裝置保持大負荷穩(wěn)定運行，主要業(yè)績指標持續(xù)向好。10月11日9時，大慶石化乙烯產(chǎn)量突破100萬噸，將2017年316天“破百”的紀錄刷新至284天，生產(chǎn)周期達到歷史最短，實現(xiàn)了大乙烯裝置滿負荷運行。

為有效應(yīng)對冬季生產(chǎn)困難期和年末創(chuàng)效關(guān)鍵期，大慶石化把裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行作為提高企業(yè)效益、增強競爭力的有利法寶，全員樹立安全“紅線意識”，精心操作、嚴格監(jiān)管，強化安全基礎(chǔ)管理，不斷健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴肅勞動紀律和工藝紀律，破解“卡脖”難題，不斷夯實安全環(huán)保根基，確保裝置高效運行，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)。

裝置長周期運行，是提高企業(yè)效益的重要措施，也是釋放大乙烯生產(chǎn)能力的保障。大慶石化公司化工一廠堅持高質(zhì)量發(fā)展理念，瞄準優(yōu)化生產(chǎn)、降本增效，從核心設(shè)備入手，持續(xù)加強關(guān)鍵設(shè)備專項特護，做好生產(chǎn)組織、運行管理、設(shè)備維護等各環(huán)節(jié)工作，為安全平穩(wěn)生產(chǎn)提供堅實保障。此前，1號裂解爐受稀釋蒸汽流量限制，原料負荷低，結(jié)焦速度快，無法保證長周期運行。為此，乙烯車間成立項目攻關(guān)小組，對四組稀釋蒸汽調(diào)節(jié)閥進行擴孔改造，裂解爐負荷由原來最高12.5噸/小時提至13.4噸/小時，特護組隨時可根據(jù)各項指標變化適當(dāng)調(diào)節(jié)稀釋比，精準控制爐管結(jié)焦速度，保證了1號裂解爐長周期運行。

塑料廠高壓(一)裝置至今建成投產(chǎn)已有33年，設(shè)備老化嚴重，制約裝置長周期生產(chǎn)的瓶頸因素較多。為促進老裝置煥發(fā)新活力，高壓聯(lián)合車間整理了歷年裝置長周期運轉(zhuǎn)大事件，科學(xué)合理地挖掘和運用過往的數(shù)據(jù)，量化形成裝置長周期工作重點；針對制約裝置長周期運行的問題，生產(chǎn)科室及高壓聯(lián)合車間聯(lián)合三修車間進行攻關(guān)，深挖問題根源，從技術(shù)、管理、溝通交流、指令執(zhí)行等各方面研究解決措施，先后解決了反應(yīng)超溫分解、氧壓機C-316故障率較高、冷三閥門振動大及差動線圈易損壞等59項技術(shù)難題，為裝置長周期運行奠定了堅實基礎(chǔ)。

化工二廠強化嚴細管理和生產(chǎn)受控，積極實施挖潛增效方案和生產(chǎn)優(yōu)化措施，加大各項指標考核力度，各裝置均實現(xiàn)長周期運行。截至12月10日，化工二廠共計生產(chǎn)丁辛醇16.95萬噸、丙烯腈8.0萬噸、丙酮氰醇2.8萬噸、硫酸銨1.0萬噸，所有產(chǎn)品均提前完成年度生產(chǎn)任務(wù)。

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