鈦白粉安息角的測量及分析：安息角在涂料中的應用

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01 安息角對涂料分散性的影響

分散性是指固體粒子在水或其他均勻介質中分散為細小粒子懸浮于分散介質中而不沉淀的性能。涂料在配制時需要添加多種成分，其中液體成分多為有機試劑，而固體成分主要是鈦白粉，因此，鈦白粉在涂料中的分散性直接決定涂料的使用效果。

安息角作為鈦白粉主要物理性質之一對在涂料中的分散性產生重要的影響，一般認為，當安息角較低時，鈦白粉粒度較粗、含水率較低。當顆粒較粗時，鈦白粉單體表面積增大，表面不均勻性受到強化，在攪拌時容易產生三相界面，如圖6。氣泡通過分子間的作用力依附在顆粒表面，使得整體浮力上升，產生上升趨勢，而未有氣泡的顆粒則有下降趨勢，從而出現(xiàn)了兩極分化，使得鈦白粉顆粒不能在溶劑中均勻分布，分散性受到影響。因此，安息角越低，越有利于鈦白粉顆粒在涂料中的分散。

02 安息角對涂料可磨性的影響

在涂料的制作過程中需要用專門的研磨設備對大顆粒物質進行研磨，研磨力主要有剪切力、擠壓力等。通常認為，鈦白粉顆粒較大(安息角較小)時需要更多的研磨時間，物料的可磨性較差，因此，降低鈦白粉顆粒的原始粒度有助于可磨性的升高。但是，顆粒粒度越小，比表面積越大，表面暴露的不穩(wěn)定鍵越多，當顆粒相互接觸時會產生彼此團聚的現(xiàn)象，顆粒越細，團聚現(xiàn)象越嚴重，行業(yè)內稱為“返粗”。因此，鈦白粉的顆粒也不宜過細，應通過安息角來提前進行判斷，通常安息角在40°左右時最佳。

03 安息角對涂料光澤度的影響

涂料對光澤度的要求因應用場合的不同而不同，高光涂料需要光澤度較高，而低光和啞光涂料一般要求光澤度低于20%(60°)。光澤度的調整一方面需要研磨時間或強度的變化，另一方面則需要鈦白粉物理指標的更改，如需要高光涂料時，需要延長研磨時間或增加研磨強度，也可選用高光鈦白粉。根據(jù)一般規(guī)律，生產情況相同的情況下，鈦白粉安息角越大，其光澤度越高，這是由于安息角與鈦白粉粒度呈反比，而粒度與光澤度呈正比。因此，通過安息角與光澤度的關系可初步判斷生產情況。

04 安息角對涂料發(fā)展的影響

安息角作為鈦白粉最基本的物理性能，其數(shù)值的大小與鈦白粉的粒度分布、組分含量、吸油量、白度、光澤度、遮蓋力、溶解性等參數(shù)有著明顯的對應關系，而鈦白粉的這些參數(shù)又是影響涂料性能的主要因素，因此，鈦白粉的安息角對涂料的影響是多方面的。目前，很多專用涂料層出不窮，如納米涂料、儲能發(fā)光涂料、彈性外墻涂料等，這些涂料與安息角有著極大的關系。因此，安息角的原理及與鈦白粉其他物理量的關系與新型涂料和涂料的發(fā)展有著密不可分的關系。

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