龍蟒佰利聯(lián)打造氯化法鈦白粉完整產(chǎn)業(yè)鏈
全球涂料網(wǎng)訊:
龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)股份有限公司公告,公司與攀枝花市人民政府于2020年7月6日簽署《攀枝花釩鈦磁鐵礦資源綜合開發(fā)深加工戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》。公司計(jì)劃在未來5年累計(jì)投資140億元,重點(diǎn)圍繞“高質(zhì)量利用攀西鈦資源大規(guī)模生產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈”,分期分批實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,力爭5年內(nèi)取得產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化突破,10年內(nèi)形成完整的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。
1.礦山擴(kuò)建補(bǔ)短板以及采選技術(shù)升級相關(guān)項(xiàng)目擬投資40億元;
2.攀枝花鈦精礦升級氯化鈦渣項(xiàng)目擬投資20億元;
3.氯化鈦渣產(chǎn)業(yè)鏈延伸到氯化鈦白等深加工項(xiàng)目擬投資30億元;
4.依法參與攀枝花企業(yè)破產(chǎn)重整,分期分批盤活存量資產(chǎn)項(xiàng)目擬投資50億元,以及鐵礦的資源綜合利用技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目等。
龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)黨委書記、董事長許剛表示,“此次合作項(xiàng)目,我們重點(diǎn)以‘高質(zhì)量利用攀西鈦資源大規(guī)模生產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈’為發(fā)展路徑,分期分批實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,力爭5年內(nèi)取得產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化突破,10年內(nèi)形成完整的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈!
據(jù)悉,龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)圍繞“攀西鈦精礦→升級型酸溶鈦渣→高質(zhì)量氯化渣→氯化法鈦白粉”這一主線,2019年2月,龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)已完成了可行性研究及工業(yè)化試驗(yàn),投資20億元在攀枝花市鹽邊縣啟動建設(shè)50萬噸攀西鈦精礦升級轉(zhuǎn)化氯化鈦渣創(chuàng)新工程項(xiàng)目,2020年4月,該項(xiàng)目主體設(shè)施的建設(shè)已從地下全面轉(zhuǎn)入地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段。目前,此項(xiàng)目的電爐廠房、渣冷間廠房等主要廠房建成,渣冷廠房鋼構(gòu)房完工,主體設(shè)備安裝穩(wěn)步推進(jìn),2020年底將竣工試車調(diào)試。
在攀西高質(zhì)量氯化渣產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化和量產(chǎn)以及大規(guī)模氯化法鈦白粉生產(chǎn)應(yīng)用成功的基礎(chǔ)上,龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)將穩(wěn)步推進(jìn)氯鈦渣產(chǎn)業(yè)鏈延伸與深加工項(xiàng)目。未來兩年開展以20萬噸氯化鈦白粉及高鹽廢水治理為目標(biāo)的“攀西鈦精礦→升級型酸溶鈦渣→高質(zhì)量氯化渣→氯化法鈦白粉完整產(chǎn)業(yè)鏈”的項(xiàng)目規(guī)劃和可行性研究,2021年啟動建設(shè),2023年底前建成投產(chǎn)10萬噸氯化鈦白粉項(xiàng)目,2025年年底前建成投產(chǎn)10萬噸氯化法鈦白粉項(xiàng)目,總投資30億元,形成“高質(zhì)量利用攀西鈦資源大規(guī)模生產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈”。屆時(shí),集團(tuán)將由河南焦作和云南新立兩大氯化法生產(chǎn)基地,發(fā)展為跨河南、云南和四川的三大氯化法生產(chǎn)基地,年產(chǎn)能將超50萬噸。
針對此次合作,龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)有著“得天獨(dú)厚”的優(yōu)勢:
一是氯化法技術(shù)國內(nèi)示范。公司是國內(nèi)首家成功實(shí)施推廣氯化法技術(shù)企業(yè),吸收再創(chuàng)新國外先進(jìn)的氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù),形成了獨(dú)具特色的龍蟒佰利聯(lián)氯化法技術(shù)體系和規(guī)模優(yōu)勢。河南焦作、云南新立兩大生產(chǎn)基地有大型沸騰氯化爐8座,熔鹽氯化爐2座,四氯化鈦產(chǎn)能達(dá)240萬噸/年,并且向下游已形成了氯化鈦白粉產(chǎn)能40萬噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。
二是國內(nèi)首創(chuàng)“硫氯耦合”技術(shù)和國產(chǎn)鈦礦升級轉(zhuǎn)化氯渣技術(shù)。公司采用縱向垂直一體化和橫向耦合協(xié)同的生產(chǎn)模式,擁有從鈦礦開采、精礦加工、鈦渣冶煉、硫酸法和氯化法兩種鈦白粉全流程生產(chǎn)工藝,使鈦白行業(yè)硫酸法和氯化法兩大工藝實(shí)現(xiàn)“耦合聯(lián)產(chǎn)、共生共榮”,“硫氯耦合”技術(shù)研究,將改變?nèi)蜮伆追凵a(chǎn)的競爭格局,提升鞏固龍蟒佰利聯(lián)參與全球競合的優(yōu)勢地位。同時(shí),首次進(jìn)行國產(chǎn)鈦礦升級轉(zhuǎn)化為氯化法原料項(xiàng)目,將打破目前主要依賴進(jìn)口的局面。
三是具有豐富的資源整合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2019年并購云南新立鈦業(yè)就是一個(gè)成功之舉。2019年5月并購,僅用百余天時(shí)間使停產(chǎn)近兩年之久的老新立鈦業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)順利實(shí)現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn),實(shí)現(xiàn)當(dāng)年并購當(dāng)年復(fù)產(chǎn)當(dāng)年盈利。
四是擁有全國最大的鈦原料供應(yīng)基地。集團(tuán)攀枝花基地,發(fā)展勢頭強(qiáng)勁。目前,公司現(xiàn)已形成了年產(chǎn)原礦1500萬噸、鐵精礦400萬噸、鈦精礦85萬噸、硫鈷精礦3萬噸的生產(chǎn)能力。
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