涂料業(yè)漲價(jià)接力賽，原料價(jià)格究竟還能漲多久？！

全球涂料網(wǎng)訊：一輪輪意外頻頻來襲的2020年中國(guó)涂料行業(yè)，在步入2021年的新通道后，又悄然開啟了新一輪的“漲價(jià)接力賽”大幕。其中，受到樹脂、乳液、鈦白粉、顏料、助劑以及其他化工原料等原材料價(jià)格的持續(xù)上漲，甚至翻倍式大漲的影響后，涂料企業(yè)繼今年3月漲價(jià)之后，于4月份再次開啟了一輪的漲價(jià)行情。

這一輪的漲價(jià)企業(yè)真的是迫不得已，不敢為卻又不得不為之。完全是受到上游原材料價(jià)格的持續(xù)、大幅度上漲所致，企業(yè)原本的利潤(rùn)空間貼補(bǔ)之后，還是解決不了成本上漲的經(jīng)營(yíng)成本壓力。而且，短期來看，這一輪原材料上漲是不會(huì)很快結(jié)束。

在原材料價(jià)格短期內(nèi)沒有回調(diào)甚至還會(huì)上行的背景下，涂料企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本還將處在高位運(yùn)行的周期通道中。雖然一些行業(yè)的頭部企業(yè)通過規(guī)模優(yōu)勢(shì)足以鎖定一些重要原材料的供貨價(jià)格，從而避免材料上漲帶來的經(jīng)營(yíng)策略失守。但是對(duì)于更多的涂料企業(yè)來說，面對(duì)上游供應(yīng)鏈一路上漲的成本，以及下游持續(xù)低迷的消費(fèi)需求，一線市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的復(fù)雜性和多變性壓力陡然激增。

涂料企業(yè)產(chǎn)品的主要原輔材料有樹脂、乳液、鈦白粉、顏填料、助劑、溶劑、單體及包裝物等，各類化工原料及包裝物成本占企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本普遍在70-80%，甚至高達(dá)90%以上。如果原材料市場(chǎng)價(jià)格大幅上漲，涂料企業(yè)不能把原材料價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)轉(zhuǎn)移到下游客戶，會(huì)存在因材料價(jià)格上漲帶來的主營(yíng)業(yè)務(wù)成本增加、業(yè)績(jī)下滑的風(fēng)險(xiǎn)。

事實(shí)上，原材料價(jià)格上漲迅猛，直接導(dǎo)致了成本的增加，不僅讓中小涂料企業(yè)苦不堪言，就連大型涂料企業(yè)也難以承受，發(fā)展面臨極大壓力。為應(yīng)對(duì)原料漲價(jià)帶來的巨大成本壓力，立邦、嘉寶莉、巴德士、三棵樹、展辰、華潤(rùn)漆、海虹老人、威土伯、寶塔山漆、佐敦、蘭陵化工、樂化漆業(yè)、天女制漆、睿智環(huán)保、齊魯漆業(yè)、雙虎涂料等超過300多家涂企早在3月份就已開始了一輪產(chǎn)品提價(jià)，而且漲價(jià)中的大中型企業(yè)占據(jù)大多數(shù)。

然而，當(dāng)下未調(diào)價(jià)階段，多數(shù)企業(yè)承擔(dān)較大壓力，不同企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)大同小異，涉及成本控制能力、市場(chǎng)反應(yīng)能力、資金承受能力、供應(yīng)鏈完善程度等。而原材料漲價(jià)帶給中小企業(yè)的沖擊，要遠(yuǎn)大于大企業(yè)�！耙�?yàn)榇笃髽I(yè)可以借助加強(qiáng)成本管理，或借助成本節(jié)約型技術(shù)進(jìn)步，緩沖原材料成本上漲帶來的不利影響；中小企業(yè)則很難在成本管理與技術(shù)進(jìn)步方面有所作為。

4月8日，國(guó)務(wù)院金融穩(wěn)定發(fā)展委員會(huì)召開第五十次會(huì)議時(shí)強(qiáng)調(diào)，要保持物價(jià)基本穩(wěn)定，特別是關(guān)注大宗商品價(jià)格走勢(shì)。4月9日召開的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)專家和企業(yè)家座談會(huì)上強(qiáng)調(diào)，加強(qiáng)原材料等市場(chǎng)調(diào)節(jié)，緩解企業(yè)成本壓力。這些或許會(huì)傳遞了出積極信號(hào)，國(guó)家接下來會(huì)出手了。相信在國(guó)家相關(guān)政策宏觀調(diào)控下，這一波漲價(jià)勢(shì)必持續(xù)不了多久，但仍需保持警惕！

深圳雷巴：“我們?cè)诒ＷC產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，努力把材料漲價(jià)因素消化于企業(yè)內(nèi)部�！�

其他相關(guān)應(yīng)對(duì)舉措：
1、相關(guān)部門將進(jìn)一步加強(qiáng)原材料價(jià)格變動(dòng)趨勢(shì)分析，合理采取原材料儲(chǔ)備以應(yīng)對(duì)短期價(jià)格波動(dòng)帶來的成本上升風(fēng)險(xiǎn)；
2、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，以降低成本消化漲價(jià)因素；
3、通過產(chǎn)品配方研發(fā)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)等方式降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。