納米鈦白粉生產(chǎn)方法：氣相法與液相法的比較

      納米鈦白粉在精細陶瓷、屏蔽紫外線、半導體材料、光催化材料，尤其目前在抗菌方面得到廣泛應用，由于納米鈦白粉屬于非溶出型抗菌劑，本身具有良好的化學穩(wěn)定性和生物無毒性，重金屬含量極少，具有抗菌廣譜性，長效性等優(yōu)點，是纖維、塑料、建材等生活制品最適宜的抗菌劑品種之一。

    納米超細鈦白粉粉體的制備方法包括氣相法和液相法。氣相法包括氫氧火焰水解法，氣相氧化法，鈦醇鹽氣相分解法。液相法包括堿中和水解法，鈦醇鹽水解法，水熱合成法，膠溶-萃取法，W/O微乳法。

評價納米鈦白粉制備方法主要有以下標準：
1，粒子純度及表面清潔度高；
2，粒子粒徑大小和分布是否可控；
3，粒子幾何形狀均一，晶相穩(wěn)定性好；
4，團聚程度低，即分散性好；
5，成本低，便于大規(guī)模生產(chǎn)；

      氣相法反應速度快，能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，而且制造的納米鈦白粉粉體純度高、分散性好、團聚少、表面化性大，產(chǎn)品特別適用于精細陶瓷材料、催化劑材料、電子材料。但氣相法在高溫下瞬間完成，要求反應物理在極短的時間內達到微觀上的均勻混合，對反應器的型式、設備的材質、加熱方式、進料方式等都有很高的要求。
    液相法生產(chǎn)納米鈦白粉，其優(yōu)點是原料來源廣泛，成本較低，設備簡單，便于大規(guī)模生產(chǎn)。但是液相法易造成物料局部濃度過高，粒子大小、形狀不均，而且由于超細鈦白粉粒子細小，比表面積大，表面能極高，干燥和煅燒過程易引起粒子間的團聚。特別是硬團聚，使產(chǎn)品的分散性變差，影響產(chǎn)品的使用效果和應用范圍。液相法可引入均相沉淀、微乳和高溫水熱技術來控制顆粒的大小和粒度的發(fā)布；還可引入冷凍干燥、共沸蒸餾、超臨界干燥和表面處理等技術來減少顆粒之間的團聚。只要嚴格控制工藝條件，就可以制得粒徑小，粒度發(fā)布窄、分散性好的納米鈦白粉粉體。
 

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