鈦白粉成本控制之涂料生產(chǎn)中的分散技術(shù)

鈦白粉成本控制之涂料生產(chǎn)中的分散技術(shù)

   全球涂料網(wǎng)訊：在白色和淺色涂料領(lǐng)域，鈦白粉占了成本中的大部分。顏料的有效利用是非常必要的，而選擇最優(yōu)的分散技術(shù)可以節(jié)省時間和成本。為了充分利用鈦白粉的遮蓋力，加大顏料粒子的分離是必要的。鈦白粉與其他顏料合用時，顆粒聚集是很難避免的，但是通過適當?shù)某绦颍�一般�?jīng)過大量的團聚體的分散工作并得到較高的反絮凝效果。

    為了達到要求的分散等級，原則上必須考慮到加工過程的每一個階段，從分散設(shè)備中原料的添加到最后的成膜都需要認真考慮。研磨機良好的研磨計讀數(shù)說明不了什么，因為它只能代表以顏料為主的混合物的狀態(tài)。成品中的分散等級和涂膜中顏料的分散狀態(tài)更具有重要意義。

    不同等級的鈦白粉，同一時間分散在相同的樹脂中可以得到不同的不透明度。但是，加上球磨后便會得到相同的不透明度，不同的加工工藝和時間可以使不同等級的鈦白粉達到要求的分散等級。

    為了便于理解，一般降分散過程分為三個階段，這樣容易被理解為三個階段是分開的，但實際上這三個階段是重疊的。一，潤濕（Wetting），又顏料/介質(zhì)界面代替顏料/空氣界面。二，破裂（Disruption），絮凝體、團聚體的破壞，減弱凝聚傾向，獲得需要的分散等級。三，分散穩(wěn)定性（Dispersion Stabilization），在成品涂料中分散狀態(tài)的保持。

    上述三個階段不一定是連續(xù)的。每一階段可能在同一時間發(fā)生在研磨基料的某一部分上。但在前兩個階段后分散穩(wěn)定化階段實質(zhì)上已完成，所以前兩個階段非常重要。鈦白粉的潤濕不可能自發(fā)進行，只有顏料的全部表面完全暴露于膠粘劑時空氣才完全被代替，因此必須進行反團聚，這就意味著潤濕過程與破裂過程同時發(fā)生。

     在顏料部分潤濕后，下一步是運用機械外力打破顏料團聚體。

     分散穩(wěn)定性方面，在剛得到的成分充分分散的研磨基料中，分散穩(wěn)定性并不難控制，但潛在的不穩(wěn)定性缺失存在。這一觀點可以用高速葉輪研磨機中研磨基料的穩(wěn)定性來說明，該過程是批量、砂磨、連續(xù)過程。再者，通常計算顏料、樹脂、溶劑的配比，以使研磨基料充分穩(wěn)定，因此剔除了穩(wěn)定程度。如果不能這樣，穩(wěn)定的樹脂溶液就必須連續(xù)的加入到分散的研磨基料中，并且很難保證一個穩(wěn)定的組分。使用高速葉輪磨機，可以較容易的控制穩(wěn)定性，并且充分利用著色的研磨基料，從而提高成品和分散等級。（來源：全球涂料網(wǎng)）

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