涂料原材料助劑篇之乳化劑

　　【全球涂料網資訊中心】乳化劑是涂料助劑中的一種。涂料助劑還包括催干劑、增稠劑、防腐防霉劑、分散劑等，它們都是涂料生產中根據不同生產目的必備的涂料原材料。涂料助劑的合理配比添加，可以有效改善涂料加工中的各種性能，從而為涂料產品的質量打下基礎。

    乳化劑是非常重要的涂料助劑，因為涂料生產中的乳液和乳膠都屬于不穩(wěn)定的體系，需要通過乳化劑去起到穩(wěn)定作用。乳化劑作為涂料原材料是表面活性劑的一員，表面活性劑分子結構中含親水和親油不同部分，因此，加入少量就可顯著改變氣-液、液-液、液-固界面性質，起降低界面張力、滲透、濕潤、乳化、增溶、分散、清洗發(fā)泡等作用。在許多領域，它們被廣泛應用。根據使用場合不同，表面活性劑分別稱為乳化劑、去污劑、濕潤劑、分散劑、發(fā)泡劑等。只有那些對體系起有效穩(wěn)定作用，又不影響聚合反應的表面活性劑，才適用作乳液聚合的乳化劑。

    乳化劑在乳液聚合中的作用是多樣的，例如對水不溶單體的增溶作用，降低表面張力和界面張力，乳化、分散和穩(wěn)定等作用，并對乳膠粒直徑、數(shù)目、聚合物分子量、聚合反應速率和乳液的性能等均有明顯的影響。

 
    乳化劑對聚合的作用方面，一般來說，陰離子型乳化劑負責膠粒的形成。在沒有應用要求的情況下，陰離子型乳化劑的選擇將依賴于所要求的粒徑。高CMC的乳化劑，例如琥珀磺酸鹽，比較容易形成較大的粒子，但是琥珀磺酸鹽也能得到較窄的粒徑分布。

    乳化劑對穩(wěn)定的作用方面，不同類型的乳化劑具有不同的穩(wěn)定化機理。一般而言，乳膠粒周圍的雙電層靜電排斥作用使乳液具有較強的機械穩(wěn)定性，但抗電解質性很差；而空間位阻保護作用則使乳液體系具有較強的電解質穩(wěn)定性，而機械穩(wěn)定性差，在實際應用中，往往是將兩者結合起來。

    乳化劑的副作用也比較明顯。由于乳化劑的存在，乳液在調漆時容易氣泡，因此在調漆階段一般要加消泡劑。處理不好，影響調制、輸送和涂布施工，其結果甚至影響漆膜質量；其次，乳化劑是親水物質，乳膠漆成膜后，它們仍殘留在漆膜中，對漆膜的耐水性和吸水性帶來不良影響。而被雨水沖淋后，會使涂膜產生凹凸不平的表面，影響光澤保持。采用聚合型乳化劑能降低此影響；再者，乳化劑多半是低分子物質，對溫度敏感，成膜后留在涂膜中，會影響涂膜耐沾污性。此外，乳化劑對工廠廢水處理也是一個不易解決的問題。

     乳化劑作為涂料原材料在實際生產中已使用多年，除了降低生產成本和改善性能外，就是綠化和環(huán)�；�。乳化劑的未來發(fā)展趨勢之一是逐步烷基酚聚乙烯醚（APEO）類乳化劑，原因是其生化毒性，隨著APEO取代不斷進展，毒性逐步降低。另外，雙子表面活性劑也是乳化劑未來發(fā)展方向之一。（來源：全球涂料網）

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