涂料原材料之鈦白粉的兩個選擇要點

    【全球涂料網(wǎng)資訊中心】鈦白粉在涂料生產中的作用不可替代：鈦白粉可以節(jié)省涂料用料，節(jié)約生產成本；可改善涂料物化性能，增強涂膜的強度和附著力，防止涂膜開裂，延長涂料使用壽命。但是，鈦白粉品類繁多，若選擇不當，對涂料成品的質量性能反而有負面影響。

 
    可以說，所有的涂料原材料都服務于涂料的性能設計。鈦白粉，在涂料原材料成本中占有較大比重，但其種類較多，實際生產中必須根據(jù)不同涂料品種選擇相應等級的鈦白粉。

    實踐中，具有較高耐候性的鈦白粉，適合于管道涂料和汽車涂料；具有優(yōu)異光學性能的鈦白粉，主要用于陶瓷涂料和水性工業(yè)涂料；具有最好不透光性的涂料級鈦白粉，主要用于平光乳膠漆；而應用最廣的涂料原材料是具有合適特性的復合級鈦白粉，它的應用范圍最廣，屬于通用型鈦白粉。

    涂料用鈦白粉選擇的原則是既能提高涂料產品的性能，又能降低涂料的生產成本。事實上，鈦白粉等級之間的差別極小，除非必須突出某方面的性質，在大批量涂料生產時，可以選擇適合各種用途的通用型鈦白粉。

    鈦白粉選擇的關鍵是光澤和耐久性。在內墻、油墨涂料方面若要求低光澤度，可以選擇高吸油值、高干遮蓋力的鈦白粉；若要求中等光澤度，可選擇多用途陶瓷級鈦白粉和體質顏料；若要求高光澤度，可選擇陶瓷級鈦白粉。在外墻建筑涂料中（中等耐久性），若要求低光澤度，可選擇通用級鈦白粉和體質顏料；若要求中等光澤，可選擇通用級鈦白粉；若要求高光澤，可選擇高光通用級鈦白粉。在汽車、管道涂料中（高耐久性），若要求低光澤度，可選擇抗粉化級鈦白粉和體質顏料；若要求中等光澤度，可選擇抗粉化級鈦白粉；若要求高光澤度，可選擇高光抗粉化級鈦白粉。

    涂料原材料配方設計中，除了選擇鈦白粉的等級，另一個關鍵問題是確定鈦白粉的使用量。一般來說，對于裝飾性乳膠漆，當PVC<CPVC，鈦白粉的用量為200-300kg/1000L，鈦白粉的用量取決于涂料配方中所需的光澤、涂料中其他不透光組分的用量如不透光聚合物或煅燒黏土的用量和涂料總的體積固含量等；當PVC>CPVC時，鈦白粉的用量可以隨著干遮蓋力的增加進一步降低，在一些經濟型涂料配方中，鈦白粉的用量可以降低到20kg/1000L。在高層外墻涂料中，鈦白粉的用量可以降低到一定比例，以增加涂膜的黏結強度。（來源：全球涂料網(wǎng)）

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