水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的4種防腐效用

http://m.srglobaltrade.com  時(shí)間:2014/7/2  來(lái)源:全球涂料網(wǎng)

 

        全球涂料網(wǎng)訊:

        水性無(wú)機(jī)富鋅涂料是以高模數(shù)硅酸鹽為粘結(jié)劑,以超細(xì)高活性鋅粉為主要防銹顏料的雙組分常溫固化水性涂料。

        水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的類(lèi)別:

        新型建材水性無(wú)機(jī)富鋅涂料一般分為自固化無(wú)機(jī)富鋅和后固化無(wú)機(jī)富鋅兩類(lèi)。目前市場(chǎng)上廣泛使用的是水性自固化無(wú)機(jī)富鋅涂料。后固化無(wú)機(jī)富鋅涂料漆膜干燥后,再噴涂稀磷酸或氯化鎂溶液,施工工藝較為繁雜,漆膜較脆。

        主要防腐作用包括:屏蔽作用、電化學(xué)防護(hù)、涂膜自修復(fù)和鈍化作用。

        (1)屏蔽作用,富鋅涂料的屏蔽作用重要靠難溶鹽的生成和腐蝕產(chǎn)物。

        傳統(tǒng)的富鋅涂料采用球狀鋅粉,它們之間是以點(diǎn)接觸的形式來(lái)傳輸電子,并和鋼材基體也保持電接觸。由于是點(diǎn)接觸,所以涂層的導(dǎo)通性較差,為了提高涂層的電導(dǎo)率,必須添加大量的鋅粉,此時(shí)的鋅粉的體積濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了 CPVC,粘結(jié)劑不足以填補(bǔ)涂層間的空隙,從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)。

        現(xiàn)在很多鋅粉從顆粒狀變化為鱗片狀時(shí),更加強(qiáng)了物理屏蔽作用,因?yàn)轺[片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時(shí),在涂層中形成了無(wú)數(shù)的微小區(qū)域,減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差,降低了涂層硬化時(shí)的收縮率、涂層內(nèi)部的應(yīng)力,抑制了涂層的龜裂、脫落,提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲透能力,從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產(chǎn)物隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同,有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅硫酸鋅等,由于這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹,填滿涂膜的空隙,從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進(jìn)一步接觸,起著物理屏蔽作用。同時(shí)這些腐蝕產(chǎn)物可 以使涂膜緊密的結(jié)合起來(lái),增大電阻,減緩電化學(xué)腐蝕的速率,鋅粉的消耗速率就會(huì)大大降低,其耐久性就會(huì)提高。

        (2)犧牲鋅粉的保護(hù)作用富鋅涂料含有大量的鋅粉。

        鋅粒子之間,鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸,鋅電位比鐵更負(fù),所以在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽(yáng)極,鐵則為陰極。在陽(yáng)極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉,在陰極區(qū)鋼鐵表面不段得到電子,從而得到保護(hù)。

        欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的作用,要求整個(gè)涂層必須有良好的導(dǎo)通性,使整個(gè)涂層與鋼鐵基材體系形成電化學(xué)回路,富鋅涂層才能起到電化學(xué)保護(hù)作用。

        (3)涂膜的自修補(bǔ)作用。當(dāng)涂膜上有部位被機(jī)械損傷后,露出基體金屬,在較小面積內(nèi)腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分,則鋅的產(chǎn)物就沉積在此處形成一層保護(hù)膜,延緩腐蝕繼續(xù)發(fā)生。

        (4)鈍化作用。涂料對(duì)鋼材有著良好的鈍化作用,涂料成膜過(guò)程中隨水分的蒸發(fā),涂層的PH 值發(fā)生變化,鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學(xué)保護(hù)的狀態(tài),因此涂料對(duì)鋼材基材有著良好的鈍化作用。(來(lái)源:全球涂料網(wǎng))(更多資訊請(qǐng)登錄:全球涂料網(wǎng)http://m.srglobaltrade.com

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