納米二氧化硅在硅橡膠中的補強作用

納米二氧化硅在硅橡膠中的補強作用

摘要：納米二氧化硅是補強高溫硫化硅橡膠的最好填料，本文研究了納米二氧化硅的結構對硅橡膠性能的影響。結果表明納米二氧化硅聚集體對硅橡膠具有良好的補強作用。硅橡膠中加入納米二氧化硅粉體，形成了以二氧化硅為晶核的微晶區(qū)，增加了物理交聯(lián)點，更易發(fā)生結晶。
     純硅橡膠的機械強度很低，當混入補強填料后，硫化膠的拉伸強度可由0.35MPa提高到14MPa，補強率高達40倍，遠遠高出其他橡膠所能達到的補強率（1.4-10倍），可見填料的使用對硅橡膠最終性能具有決定性的作用。研究表明粒子間網(wǎng)絡結構的形成提高了填料補強的有效體積，從而彈性體的模量增加。本文選擇納米二氧化硅，研究了納米二氧化硅的結構對硅橡膠性能的影響。
1.實驗部分
1.1主要原料
    甲基乙烯基硅橡膠（VMQ），分子量60萬，乙烯基含量0.17％。納米二氧化硅（等同于VK-SR01）；M-5； ECUST；羥基硅油，含10％羥基；硫化劑雙-二五。
1.2試樣制備
    按配方比例將生膠、羥基硅油和納米二氧化硅在雙輥煉膠機上混煉均勻，混煉膠薄通出片，在170℃下熱處理2h后返煉加硫化劑，薄通出片，次日在硫化機上模壓成型。硫化條件為175℃×t90。t90為用LH-90型硫化儀測定硫化膠的正硫化時間。
1.3性能測試
    硬度按國標GB/T531測定。使用AG-2000A 型日本島津材料萬能試驗機，拉伸速度為（500±50）mm/min分別按國標GB/T528和國標GB/T529測定拉伸和撕裂性能。用LH-90橡膠型硫化儀，測定硫化膠的正硫化時間、硫化溫度。使用LS-230 Particle Analysis粒度分析儀，超聲下分析粉體的粒度分布范圍（0.04～2000μm）粉體的粒度分布。
2.結果與討論
2.1納米二氧化硅存在的結構形式
    如圖1所示，納米二氧化硅的原生粒子為2－20nm的球形粒子，球形粒子間通過化學鍵聯(lián)結成50－500nm的珍珠串結構的支鏈聚集體，此結構的聚集體不能通過剪切等機械力分散，是補強硅橡膠的最基本單元，聚集體間又通過氫鍵形成了結構松散的網(wǎng)狀的附聚體。

2.2納米二氧化硅聚集體對補強作用的影響
   如圖2所示，A-200、M-5、ECUST附聚體經超聲分散解聚后，聚集體的峰形成正態(tài)分布，分布均勻，粒徑在100-200nm之間，是補強硅橡膠的有效粒徑。粉體的粒度分布范圍越寬，有效補強作用粉體比例越小，性能下降。αF表示因二氧化硅粉體團聚結構存在的差別，它與填料的形態(tài)密切相關，表示在混煉和硫化過程中出現(xiàn)的結構破壞后硫化膠中現(xiàn)存填料的結構。結合表1可以看出，聚集體的峰形越高，硫化膠中存在的填料結構越完整有效，硫化膠扭矩越大，αF越大，拉伸和撕裂性能等力學性能越好。
2.3比表面積對補強作用的影響
    納米二氧化硅（粉體的剛性鏈狀結構是補強作用的基本骨架，如圖3所示，硬度隨比表面積的增大而成線性遞增，撕裂強度在250比表面積左右達到最大，拉伸強度在200比表面積左右最大。
2.4納米二氧化硅對硅橡膠結晶性能的影響
    硅橡膠的鏈結構比較簡單，主鏈由-Si-O-鍵組成，在Si原子側鏈上對稱聯(lián)有兩個甲基，鏈的立體規(guī)整性比較好，取代基的空間位阻較小，結晶的速度比較大。由于納米二氧化硅粉體加入，粉體表面結合的羥基與硅橡膠的氧原子間以氫鍵結合，形成了以粉體為晶核的微晶區(qū)，分散于基體中，增加了物理交聯(lián)點，從而使結晶更易發(fā)生。從圖4中可以看出，隨著填加量的增加，微晶區(qū)的熔融吸熱減小，從生膠的27.84J/g,減少到35份的16.92 J/g。
3.結論
    a. 納米二氧化硅的鏈狀結構是補強硅橡膠的基本骨架，比表面積為200±50m2/g，經解聚后聚集體的粒度分布在100-200nm，且分布均勻的納米二氧化硅粉體，補強硅橡膠的的拉伸和撕裂性能最佳。
    b. DSC分析表明，納米二氧化硅粉體的加入，形成了以二氧化硅為晶核的微晶區(qū)，增加了物理交聯(lián)點，從而使結晶更易發(fā)生。