國(guó)內(nèi)用于散熱器內(nèi)防腐的三類常用內(nèi)涂涂料
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由于我國(guó)現(xiàn)行采暖系統(tǒng)由于設(shè)計(jì)及設(shè)備的品質(zhì)和管理等諸多方面不夠完善和規(guī)范,相當(dāng)一部分采暖系統(tǒng)存在嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題,這就要求系統(tǒng)中的鋼制散熱器采用相應(yīng)的防腐措施以解決散熱器自身的腐蝕漏水問(wèn)題。
目前我國(guó)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的一種防腐工藝為:內(nèi)涂防腐。目前國(guó)內(nèi)用于散熱器內(nèi)防腐的常用內(nèi)涂涂料分三類:
第一類涂料為有機(jī)涂料。如由北京有色金屬研究總院提供的YDR型和武漢材料研究所TY3318型,目前市場(chǎng)上大部分國(guó)內(nèi)品牌的散熱器選用這兩種有機(jī)涂料。這種涂層主要是通過(guò)隔離、不讓水與基體直接接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)防腐。然而涂層與機(jī)體類似于膠水粘合在一起(物理結(jié)合),且薄的涂層內(nèi)微孔多,水可以通過(guò)微孔滲透到結(jié)合面上,當(dāng)溫度升高時(shí),水開(kāi)始膨脹,表面開(kāi)始起泡,然后脫落。隨著使用年限的增加和散熱器表面冷熱溫度的交替變化,有機(jī)體也會(huì)出現(xiàn)老化、涂層出現(xiàn)剝落,導(dǎo)致基體與水直接接觸,涂層也就失去了防腐保護(hù)功能,散熱器的壽命也將因此而大幅縮短。全球涂料網(wǎng)了解到這種涂料要求散熱器表面的在徹底除油后再磷化,否則就會(huì)出現(xiàn)“不粘鍋”現(xiàn)象(貼不。,為減少涂層內(nèi)的微孔,要求進(jìn)行兩次涂敷,將涂層的厚度提高到50微米以上。但目前大部分廠家為了節(jié)約成本,省掉了某些處理環(huán)節(jié),表面處理達(dá)不到要求,涂層厚度也不超過(guò)30微米。因此目前市場(chǎng)上很多做了內(nèi)涂的散熱器,在熱水中泡上5天左右便出現(xiàn)大面積起泡,涂層開(kāi)始剝落,可想而知其防腐性能會(huì)如何!
第二類為無(wú)機(jī)涂料。以鋅基鉻鹽類為代表,“森德無(wú)限”防腐散熱器(這是森德研發(fā)中心2002年9月針對(duì)中國(guó)采暖系統(tǒng)的現(xiàn)狀,專為不規(guī)范的熱水采暖系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的一種超強(qiáng)防腐型散熱器)選用這一種涂料。涂層與基體在高溫下化學(xué)結(jié)合,附著力強(qiáng)、不易剝落。其工藝要求很?chē)?yán),通過(guò)嚴(yán)格控制各個(gè)過(guò)程參數(shù)才能保證其涂層的質(zhì)量,保證散熱器表面的前處理效果,表面須經(jīng)過(guò)除油、沖洗、涂敷、固化和冷卻等多道嚴(yán)格的工序處理,確保鋅鉻涂層技術(shù)的優(yōu)越性。為此,森德公司投資了上千萬(wàn)元建設(shè)一條用電腦控制過(guò)程參數(shù)的流水線,確保防腐性能。
第三類為雙涂層。目前國(guó)內(nèi)僅有森德無(wú)限II防腐型散熱器采用此項(xiàng)工藝。森德無(wú)限II防腐型散熱器系“森德無(wú)限”防腐散熱器(MC)的升級(jí)換代產(chǎn)品。II即代表了“第2代、雙涂層、雙防線”。它采用了國(guó)內(nèi)獨(dú)一無(wú)二的雙涂層工藝,技術(shù)更先進(jìn)、工藝更復(fù)雜、防腐效果更好。第一層涂層(銀灰色)為鋅鉻無(wú)機(jī)涂層,在320攝氏度以上的烘箱內(nèi)燒結(jié)固化,與基材緊密結(jié)合,附著力強(qiáng),不會(huì)剝落。第二層涂層(紅色)為樹(shù)脂有機(jī)涂層,經(jīng)180度高溫固化,該涂層起到封閉第一層涂層可能存在的毛細(xì)孔的作用,避免水通過(guò)毛細(xì)孔滲透到基材表面。兩個(gè)涂層緊密融合,雙層保護(hù),令散熱器具有更強(qiáng)的防腐能力,更加安全。(來(lái)源:全球涂料網(wǎng))(更多資訊請(qǐng)登錄:全球涂料網(wǎng) http://m.srglobaltrade.com/)
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