外墻涂料產(chǎn)品特性、施工要點及驗收方案

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      在當(dāng)今建筑外墻設(shè)計中，外墻涂料大量取代鑲貼塊料面層，因此外墻涂料的施工質(zhì)量對我們的生活質(zhì)量影響很大尤為值得關(guān)注。在外墻涂料的施工中，由于對材質(zhì)、基層處理、施工工藝各方面操作不規(guī)范、管理不嚴(yán)格，導(dǎo)致部分工程出現(xiàn)涂料涂膜開裂、脫皮、變色等質(zhì)量通病，給工程整體質(zhì)量帶來一定的影響。為了進(jìn)一步提高工程外墻裝飾質(zhì)量，應(yīng)在材質(zhì)、基層處理、施工、驗收等方面嚴(yán)格把關(guān)，從根本上杜絕質(zhì)量問題。
 
　　1外墻涂料的種類和主要技術(shù)指標(biāo)
 
　　1.1建筑外墻涂料按分散介質(zhì)分類，主要有溶劑型涂料、水性涂料；按涂膜層狀態(tài)分類，主要有薄質(zhì)涂層涂料、厚質(zhì)涂層涂料、砂壁狀涂料、復(fù)層外墻涂料等。
 
　　1.2外墻涂料的性能指標(biāo)主要包括耐水性、耐堿性、耐污染、耐熱性、耐老化性和抗凍性等，各項性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(1)乳液型薄質(zhì)外墻涂料、乳液型彈性外墻涂料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755中一等品的規(guī)定。(2)溶劑型薄質(zhì)外墻涂料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《溶劑型外墻涂料》GB/T9157的規(guī)定。(3)合成樹脂乳液砂壁狀外墻涂料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《合成樹脂液砂壁狀建筑材料》GB/T9153的規(guī)定。(4)種類復(fù)層外墻涂料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《復(fù)層建筑涂料》GB/T9779的規(guī)定。(5)其它不常用的外墻涂料，如聚氨酯漆等，其各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的國定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 
　　1.3必須選擇合格的外墻涂料。外墻涂料質(zhì)量是否合格是影響飾面質(zhì)量和美觀效果的關(guān)鍵，為避免出現(xiàn)涂刷后的色澤不勻顏色深淺不一，經(jīng)幾次雨水的沖刷而流失、起皮或脫落等現(xiàn)象，對進(jìn)入施工現(xiàn)場外墻涂料，必須先取試樣送有資質(zhì)的檢測單位檢測，待檢測報告出來，各項受檢參數(shù)合格后才能使用，防止劣質(zhì)品混入造成質(zhì)量不合格。為避免混色或在一個墻面上出現(xiàn)深淺不同，對同一部位使用的同一顏色涂料，應(yīng)做到一次性準(zhǔn)備充足，使用時應(yīng)將其攪拌均勻調(diào)好后再使用。
 
　　2對基層施工的基本要求
 
　　2.1基層施工的要求。(1)抹灰前，墻體基層應(yīng)清理干凈，并提前澆水濕潤。(2)抹灰工程應(yīng)按要求分層進(jìn)行，并按規(guī)范要求嚴(yán)格控制每層的厚度，同時嚴(yán)格控制抹灰層的總厚度，避免抹灰層空鼓、開裂。(3)抹灰總厚度3—5mm，不同材料基體交接處，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。(4)大面積墻體應(yīng)采取分格處理，分格條應(yīng)質(zhì)硬挺拔，直順平滑，深淺一致。(5)當(dāng)墻面為混凝土墻面時，宜用膩子分遍刮平，各層應(yīng)粘接牢固，厚度為2—3mm。。
 
　　2.2基層處理及檢查。涂料施工前，施工單位應(yīng)首先對基層的表面質(zhì)量、強(qiáng)度、含水率、酸堿度、清潔程度等各項質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行自檢，并做好記錄；然后經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可；再由質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行質(zhì)量控制點檢查，合格后方可開工。(1)表面質(zhì)量，一般抹灰工程觀感質(zhì)量、各檢查項目的允許偏差符合規(guī)范要求，凡基層有空鼓、開裂、缺棱掉角、凸凹不平等質(zhì)量缺陷，應(yīng)修補(bǔ)平整，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。(2)基層強(qiáng)度，基層強(qiáng)度應(yīng)高于涂刷涂料，基層強(qiáng)度過低會影響涂料的附著性。通�？刹捎媚繙y、敲打、刻劃等方式檢查。合格的基層應(yīng)當(dāng)不掉粉，不起砂，無脫層、空鼓、開裂和剝離現(xiàn)象。(3)酸堿度，一般的PH值應(yīng)小于10�；鶎訅A性過大會影響涂料的粘結(jié)，造成涂料變色、起皮等質(zhì)量事故。(4)含水量，混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率可用砂漿表面水分儀準(zhǔn)確測定，也可采用薄膜覆法粗略測定。(5)清潔程度，基層表面的浮漿、塵土、油污應(yīng)清除凈。(6)堿性超標(biāo)的，在涂刷涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。(7)舊墻面涂刷涂料前，應(yīng)清除疏松的舊裝飾層，并涂刷界面劑。(8)基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。
 
　　3涂料中不得隨意加色摻水或自行配制涂料
 
　　3.0涂料在使用時應(yīng)有適宜稠度和可施工性，如果用前不認(rèn)真攪拌，當(dāng)用到后面感覺稠度大時再隨意摻入涼水，會使原涂料成分發(fā)生變化，出現(xiàn)涂膜色澤深淺不一致、表面不光潔、掉粉或起皮。所以在使用涂料前，應(yīng)先攪拌均勻并按使用說明書的使用方法操作。另外，也有的盲目地往涂料中加染料自己調(diào)色，這種做法必須堅決制止。因為這樣做只能是短時間內(nèi)保色，其長期的效果會更差。購買涂料時一定要選擇有出廠合格證和正規(guī)檢測報告的合格產(chǎn)品，不要購買那些既無正確的生產(chǎn)工藝、又無科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的比例方法、質(zhì)量無檢測手段、沒有合格證的“三無產(chǎn)品”，也不能自己配制，這種不合格的涂料用后容易出現(xiàn)脫色、無光、粉化和不勻及脫落。
 
　　4保證外墻涂料的施工質(zhì)量
 
　　4.1施工環(huán)境。(1)溫度，溶劑型涂料施工的環(huán)境溫度宜在5—35℃之間。水性涂料的環(huán)境溫度宜在10—35℃之間。具體各類產(chǎn)品的施工溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度范圍控制。施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境可用普通溫度計測定；基層表面溫度可用表面溫度計測定。(2)濕度，建筑涂料施工的相對濕度在60%—70%之間。當(dāng)遇大風(fēng)、大霧、下雨時應(yīng)停止施工。(3)環(huán)境空氣污染超標(biāo)時不宜施工。
 
　　4.2施工準(zhǔn)備。(1)同一墻面選擇同一品種、同一顏色的涂料時，應(yīng)采用同一批號的涂料；當(dāng)批號不同時，應(yīng)一并倒入在容器中攪拌均勻，確保同一墻面不產(chǎn)生色差。(2)外墻涂料工程中所用的抗堿封底材料，必須與外墻基層、膩子材料和外墻涂料性能相適應(yīng)；凡溶劑涂料必須配備相應(yīng)的稀釋劑。(3)凡雙組分涂料應(yīng)按說明書的規(guī)定正確配制，攪拌均勻，并在產(chǎn)品規(guī)定的時間內(nèi)用完。(4)涂料施工操作人員應(yīng)具有施工上崗證。(5)大面積施工前，主要操作人員按工序要求作好“樣板墻”，并保存到竣工。“樣板墻”的施工質(zhì)量應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可后，方可大面積施涂。
 
　　4.3涂料施工。(1)外墻涂料工程應(yīng)按“一底二面”要求施工，對要求較高的工程可增加涂層的度數(shù)。(2)外墻涂料的施工應(yīng)由建筑物自上而下，每個立面自左向右進(jìn)行，涂料的分段施工應(yīng)以墻面分格縫、墻面的陰陽角或水落管為界線。(3)薄壁質(zhì)外墻涂料工程應(yīng)由一底層、二面層涂料組成。薄壁質(zhì)外墻涂料的施工工藝：清掃墻面→填補(bǔ)裂縫→施涂底層涂料一度→施涂第一度面層涂料→施涂第二度面層涂料。施涂乳液型涂料后，后一度涂料必須在前一度涂料表面干燥后進(jìn)行。施涂溶濟(jì)涂料時，后一度涂料必須在前一度涂料完全干燥后進(jìn)行。采用傳統(tǒng)的施工輥筒和漆刷施涂時，每次蘸料后在齒狀木板上來回滾動一遍或在筒邊舔料。采用噴涂時應(yīng)控制涂料的稀稠度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，并應(yīng)確保涂層的厚度。(4)砂壁狀涂料工程應(yīng)由封底層、主層、罩面層涂料組成。砂壁狀涂料施工工藝清掃墻面→填補(bǔ)縫隙→墻面分小格(也可根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行分析)→遮蓋保護(hù)→噴、刷或輥涂底層涂料→噴涂主層涂料→噴涂或輥除罩面層涂料。全球涂料網(wǎng)了解到大墻面噴涂施工宜按1.5m2左右分格，然后逐格噴涂。封底涂料可采用輥涂、刷涂或噴涂工藝進(jìn)行。通過試噴確定涂料稠度、噴嘴口徑、空氣壓力及噴涂量。封底涂料噴涂或套色噴涂操作人員宜以二人一組，施工時一人操作噴涂，一人在相應(yīng)位置指點，確保噴涂均勻。主層涂料完全干燥后噴涂或輥涂罩面涂料二度，施涂間隔時間應(yīng)由底涂層、中間層的罩面層涂料組成。三層涂料應(yīng)相互配套，涂層與涂層間應(yīng)結(jié)合牢固。復(fù)層涂料施工工序：清掃墻面→填補(bǔ)縫隙→施涂底層涂料→噴(輥)中間層涂料→滾壓→噴(輥)第一度罩面層涂料→噴(輥)第二層罩面層涂料。底涂層涂料可采用輥涂或噴涂工藝進(jìn)行。噴涂中層涂料時，就控制涂料的稀稠度，并根據(jù)凸凹立面不同要求選用噴槍嘴口徑和噴槍的工作壓力；噴射距離宜控制在40—60cm，噴槍運行中噴嘴中心線應(yīng)垂直于墻面；噴槍應(yīng)沿被涂墻面平行移動，運行速度保持一致，連續(xù)作業(yè)。壓平型的中間層，應(yīng)在中間層涂料噴涂表干后，用塑料輥筒將隆起部分表面壓面，罩面涂料干燥間隔時間應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求確定，采用機(jī)械噴涂時，應(yīng)將不噴涂部分遮蔽保護(hù)。
 
　　5外墻涂料工程驗收及檢查要點
 
　　5.0外墻涂料工程應(yīng)嚴(yán)格按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。(1)檢查內(nèi)業(yè)資料。內(nèi)業(yè)資料要整齊，質(zhì)保資料齊全。(2)外墻涂料的觀感質(zhì)量檢查。同一墻面涂層色調(diào)一致，色澤均勻，不得漏涂。涂料表面應(yīng)光滑平整，接茬外不應(yīng)出現(xiàn)明顯涂刷接痕。涂料表面不得有龜裂、起皮、掉粉等現(xiàn)象。在施工中應(yīng)注意操作要規(guī)范化，噴涂時應(yīng)力求均勻一致，不得出現(xiàn)留下遺漏、流墜、堆積等現(xiàn)象；噴涂方向應(yīng)一致，應(yīng)在第一遍充分干燥后再進(jìn)行第二遍噴刷；溶劑型涂料第一遍刷完24h以后再刷第二遍，并不得多次涂刷。涂刷時的間斷接槎處必須留置在分隔縫或陰陽角處，防止因時間差等原因使二次涂刷處留下明顯的痕跡�？傊�，為確保整個工程最后飾面施工的質(zhì)量，一定要加強(qiáng)管理，從每一個環(huán)節(jié)把住質(zhì)量關(guān)，從每一個人做起，認(rèn)真按著操作規(guī)程施工，保證其涂料涂刷后的質(zhì)量。（來源：全球涂料網(wǎng)）（更多資訊請登錄：全球涂料網(wǎng) http://m.srglobaltrade.com/）