延伸，世界就是你的—星火廠發(fā)展簡史

延伸，世界就是你的—星火廠發(fā)展簡史 

 
　　甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、六甲基二硅氧烷……這些代表著有機硅成分的化學(xué)名詞或許讓很多人云里霧里，但它們卻真實地存在于我們手機的按鍵里、涂有乳膠漆和防水劑的房屋里，甚至是洗發(fā)水洗過的發(fā)絲上。

　　極為廣泛的應(yīng)用就意味著有極為廣闊的市場。手握擁有行業(yè)話語權(quán)的江西星火有機硅廠，永修一直追逐著“世界硅都”的夢想。如今，它用三條發(fā)展思路清晰地勾勒出夢想成真的立體路徑。

　　樹高度

　　世界巔峰的第一要素?zé)o疑是讓人難以企及的高度。

　　自上世紀八十年代始，星火有機硅廠就肩負打破國外封鎖、發(fā)展民族有機硅工業(yè)重任一路走來，一直致力于不斷技術(shù)升級和擴能改造，1998年擴改到2萬噸/年，2001年有機硅單體產(chǎn)能提高到7萬噸/年，2007年有機硅單體年產(chǎn)能達到20萬噸，成為亞洲最大的有機硅單體生產(chǎn)企業(yè)并躋身世界同業(yè)四強；2008年的技術(shù)改造使其年產(chǎn)能達到30萬噸。

　　2009年4月28日，永修有機硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展翻開了新的一頁，由中國化工集團投資80億元的年產(chǎn)40萬噸有機硅單體和年產(chǎn)24萬噸有機硅下游產(chǎn)品項目正式落戶永修縣星火工業(yè)園，意味著永修將成為我國甚至全球化工新材料的重要基地，星火化工廠也從我國有機硅的搖籃發(fā)展為行業(yè)的旗艦。項目一期工程于2009年8月9日開工，計劃今年底竣工投產(chǎn)，二期工程計劃2015年全面竣工。項目建成后，江西星火有機硅廠年產(chǎn)值將突破100億元，永修縣將以年產(chǎn)70萬噸有機硅單體能力成為全球最大的有機硅單體生產(chǎn)基地。

　　拓寬度

　　寬度就是基石，沒有基石就是無源之水、無本之木。

　　實際上，有機硅行業(yè)的發(fā)展主要是集中在下游產(chǎn)品的開發(fā)上。江西星火獅達公司董事長游孟松告訴記者，“有機硅產(chǎn)品繁多，品種牌號多達萬種，常用的就有4000余種，而目前園區(qū)的下游企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品只有數(shù)百種，這僅僅只揭開了有機硅產(chǎn)業(yè)的冰山一角。”

　　隨著有機硅一體化擴改項目開工建設(shè)，永修縣及時調(diào)整招商思路，實施“走出去”和“請進來”戰(zhàn)略，加大有機硅產(chǎn)業(yè)鏈的招商力度，充分發(fā)揮園區(qū)現(xiàn)有60多種有機硅下游產(chǎn)品的優(yōu)勢，圍繞發(fā)展有機硅下游產(chǎn)品進行產(chǎn)業(yè)招商，制訂有機硅產(chǎn)業(yè)專題招商活動工作方案，成立以縣委、縣政府主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭負責(zé)的招商組委會，在廣州成功舉辦有機硅產(chǎn)業(yè)推介會，組團參加全球有機硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會；積極籌辦全省非金屬新材料產(chǎn)業(yè)合作推進會和非金屬新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展高層論壇，搭建企業(yè)合作平臺，提高項目落戶率，力促園區(qū)成為有機硅產(chǎn)業(yè)聚集的“洼地”。該縣先后引進了以有機硅附屬物為生產(chǎn)原料的世界500強美國卡博特公司、江西嘉懿化工、星火獅達化工、虹潤化工、海多化工等22家相關(guān)配套企業(yè)，同時投資6000萬元的抗氧劑、投資5000萬元的硅油硅樹脂等一批重大項目已簽約落戶，投資15億元的金屬硅、3000萬元的塑料助劑等一批重大項目正在跟蹤洽談�？ú┨毓�司正在對氣相二氧化硅進行增資擴產(chǎn)，將年產(chǎn)能提高到2萬噸，達產(chǎn)后將成為全球最大的氣相二氧化硅生產(chǎn)基地。隨著兩個“世界級”生產(chǎn)基地成功對接，有機硅產(chǎn)業(yè)鏈大大延伸，有機硅產(chǎn)業(yè)的基石得以進一步夯實。

　　展深度

　　在生產(chǎn)有機硅單體過程中，會生成共沸物、高沸物、低沸物、漿渣等廢料。以前，因工藝問題，一甲、高沸物、低沸物、漿渣都只是簡單處理或直接堆積、掩埋，會產(chǎn)生不利的副作用。一甲易燃、有劇毒，遇水會釋放有害的氣體；高沸物易燃、易爆，極易與水發(fā)生反應(yīng)釋放有害氣體，漿渣也含強酸性。

　　這些副產(chǎn)品和廢棄物一直以來給開發(fā)區(qū)的安全和環(huán)保工作造成極大隱患，而且嚴重阻礙有機硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大。

　　云山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)以資源的再利用為核心理念，致力于“資源——產(chǎn)品——廢棄物——再生資源”的循環(huán)經(jīng)濟模式的建立、健全和運用，積極引進依附于有機硅產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，消化和處理有機硅單體副產(chǎn)物和廢料，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

　　卡博特藍星化工有限公司是專“吃”一甲的企業(yè)，年處理一甲1.2萬噸，生產(chǎn)出的氣相二氧化硅年銷售收入3億元，而生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣又返回到星火有機硅廠重新得到利用，在這一過程中，氯的循環(huán)利用率達99.9%。以前，星火廠的高沸物都是花錢請別的公司處理，處理費每噸要500元，且處理過程中，大量有害氣體和廢渣會給環(huán)境造成污染。江西虹潤化工有限公司入園后，采用先進工藝，將高沸物裂解為含一甲、二甲和含氫單體的粗單體，年處理能力8000噸。江西星火獅達公司是處理江西星火有機硅廠漿渣的企業(yè)，年處理量3600噸，該公司用水解吸收的方法，回收漿渣中的HCL制成鹽酸，剩下的廢渣出售給磚瓦廠用于制磚。

　　有機硅工業(yè)生態(tài)鏈的構(gòu)建，使星火廠與30多家關(guān)聯(lián)企業(yè)形成了“你離不開我，我離不開你”的循環(huán)共生關(guān)系，不僅變廢為寶，實現(xiàn)循環(huán)利用，上下游企業(yè)還在相互依存中共同做大做強。