低(無)VOC涂料產(chǎn)品比例標(biāo)準(zhǔn)出臺 助攻or阻礙？
http://m.srglobaltrade.com 時間：2016/7/18 來源：慧聰涂料網(wǎng)
7月8日,工信部組織編制了《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動計劃》，并向各省、自治區(qū)、直轄市及計劃單列市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)工業(yè)和信息化主管部門、財政廳（局）、有關(guān)行業(yè)協(xié)會印發(fā)，計劃實(shí)施期為2016-2018年。
據(jù)了解，根據(jù)該《計劃》制定的主要目標(biāo)，到2018年低（無）VOC涂料產(chǎn)品比例要達(dá)到60%。也就是說，在兩年左右的時間里，涂料企業(yè)需從VOC指標(biāo)出發(fā)，完成涂料產(chǎn)品升級，打造低（無）VOC涂料產(chǎn)品。VOC話題不鮮，而較之以往不同的是，這次的規(guī)劃更有指向性。
《計劃》明確提出了制定的主要目標(biāo)是到2018年，工業(yè)行業(yè)VOC排放量比2015年雪見220萬噸以上，減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺（DMF)等溶劑、助劑使用量20%以上，低（無）VOC的綠色農(nóng)藥制劑、涂料、油墨、膠粘劑和輪胎產(chǎn)品比例分別達(dá)到70%、60%、70%、85%和40%以上。而在針對涂料行業(yè)的主要任務(wù)上，重點(diǎn)推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（UV涂料）等綠色涂料產(chǎn)品。
也就是說，這次的VOC涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)方案從企業(yè)本身出發(fā)，立足產(chǎn)品的升級，即通過企業(yè)本身進(jìn)行對涂料產(chǎn)品的升級改造，打造綠色健康化產(chǎn)品，推進(jìn)VOC減排，實(shí)現(xiàn)2018年低（無）VOC涂料產(chǎn)品比例達(dá)到60%。所以，在《計劃》中也提到了其思路：以技術(shù)進(jìn)步為主線，堅持源頭削減、過程控制為重點(diǎn)，兼顧末端治理的全過程防治理念，發(fā)揮企業(yè)主體作用，加強(qiáng)政策支持引導(dǎo)，推動企業(yè)實(shí)施原料替代和清潔生產(chǎn)技術(shù)改造、提升清潔生產(chǎn)水平，促進(jìn)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級。
那么，這60%的低(無)VOC涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，究竟能不能難倒涂料企業(yè)呢？又或者我們這么問，這60%的數(shù)據(jù)，對于涂料企業(yè)來說，其難度究竟在哪個等級？
從我們熟知，也常聊的水性涂料開說吧。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料顯示，2014年全國七大涂裝工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)所產(chǎn)生的VOCs總量為300萬噸左右，由溶劑型木器涂料所產(chǎn)生的VOCs最多，達(dá)到100萬噸，占七大重點(diǎn)行業(yè)總量的1/3。
有人士通過計算，如果有50%家具企業(yè)“油改水”，可以減少44萬噸VOCs排放，相當(dāng)于減少了整個汽車行業(yè)的VOCs排放，而這其中包括原廠漆和修補(bǔ)漆。換言之整個汽車行業(yè)需要100%改用水性，才能達(dá)到50%家具企業(yè)改水的減排效果。如果有30%家具企業(yè)“油改水”，可以減少27萬噸VOCs排放，等于整個汽車制造用的原廠漆100%水性化。
這樣的一個計算下來，只要大力推行水性木器漆在家具涂料市場的使用，對于降低VOC無疑是大大的利好。只是，現(xiàn)實(shí)告訴我們，水性木器漆在整體的涂料市場的使用比例還很低，而水性化也僅有5%左右，銷量不到5萬噸，并且還主要是集中在大型家具企業(yè)。
水性環(huán)保呼聲高漲，為建立水性生產(chǎn)平臺，網(wǎng)上不時傳來A涂企建立的水性生產(chǎn)研發(fā)平臺，B涂企開展水性涂裝大賽，C涂企召開水性涂料研討會，D涂企推出水性涂裝系統(tǒng)……如此“鬧哄”的節(jié)奏，涂料水性發(fā)展之路不應(yīng)已行的很遠(yuǎn)了嗎？
我們知道，水性涂料環(huán)保性能雖優(yōu)，但施工要求高、工藝復(fù)雜，價格昂貴等也成了制約水性漆推廣重要原因。還是以水性木器漆為例，其在中國發(fā)展也有十余年，但其產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展之路仍是艱辛。1995年，德國都芳漆率先進(jìn)入中國市場，推廣其在歐洲已經(jīng)成熟的水性木器涂料品牌，雖然其產(chǎn)品環(huán)保性能好，但由于價格昂貴，造成產(chǎn)品“水土不服”。2003年，深圳漆寶化工有限公司進(jìn)入水性木器涂料市場，稱其產(chǎn)品解決了水性漆的質(zhì)量和成本問題，但多年過去了，市場反響平平。同年，神洲化學(xué)工業(yè)有限公司的產(chǎn)品也正式上市，但因價格較高，一直難以打開局面。隨后東莞大寶化工、嘉寶莉、展辰、伯丁克、葉氏化工等知名涂料企業(yè)也相繼進(jìn)入市場，但都沒真正將水性涂料的市場大門打開。
再觀建筑涂料領(lǐng)域，有業(yè)內(nèi)人士點(diǎn)評說：“建筑涂料生產(chǎn)企業(yè)只有為數(shù)不多的在真正的做市場，而70%-80%的企業(yè)是在做工程，之所以會出現(xiàn)這種情況主要是因?yàn)槟壳皣鴥?nèi)涂料企業(yè)在生產(chǎn)條件、技術(shù)先進(jìn)性、產(chǎn)品穩(wěn)定性等方面存在瑕疵，難以支撐市場的需求，這也在一定程度上制約了水性涂料市場的快速發(fā)展�！�
所以，升級涂料產(chǎn)品，技術(shù)是一大難關(guān)。想要將水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（UV涂料）等綠色涂料產(chǎn)品推廣好，前提是要產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，而產(chǎn)品的質(zhì)量，離不開技術(shù)，所以，在《計劃》尤為強(qiáng)調(diào)：以技術(shù)進(jìn)步為主線。
2015年里，涂料市場趨于成熟，政策利好，水性環(huán)保的春天總算是到來了。對于涂料企業(yè)，他們所要考慮的重中之重也從發(fā)展水性涂料究竟需要花費(fèi)他們多大的成本問題中轉(zhuǎn)變成：在大伙都在搞水性的局勢下，怎樣通過研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量的水性涂料產(chǎn)區(qū)去搶得先機(jī)，奪得水性這桶金。搞研發(fā)，謀創(chuàng)新，從技術(shù)層面提升自身，成了企業(yè)的重要任務(wù)。
據(jù)了解，根據(jù)該《計劃》制定的主要目標(biāo)，到2018年低（無）VOC涂料產(chǎn)品比例要達(dá)到60%。也就是說，在兩年左右的時間里，涂料企業(yè)需從VOC指標(biāo)出發(fā)，完成涂料產(chǎn)品升級，打造低（無）VOC涂料產(chǎn)品。VOC話題不鮮，而較之以往不同的是，這次的規(guī)劃更有指向性。
《計劃》明確提出了制定的主要目標(biāo)是到2018年，工業(yè)行業(yè)VOC排放量比2015年雪見220萬噸以上，減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺（DMF)等溶劑、助劑使用量20%以上，低（無）VOC的綠色農(nóng)藥制劑、涂料、油墨、膠粘劑和輪胎產(chǎn)品比例分別達(dá)到70%、60%、70%、85%和40%以上。而在針對涂料行業(yè)的主要任務(wù)上，重點(diǎn)推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（UV涂料）等綠色涂料產(chǎn)品。
也就是說，這次的VOC涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)方案從企業(yè)本身出發(fā)，立足產(chǎn)品的升級，即通過企業(yè)本身進(jìn)行對涂料產(chǎn)品的升級改造，打造綠色健康化產(chǎn)品，推進(jìn)VOC減排，實(shí)現(xiàn)2018年低（無）VOC涂料產(chǎn)品比例達(dá)到60%。所以，在《計劃》中也提到了其思路：以技術(shù)進(jìn)步為主線，堅持源頭削減、過程控制為重點(diǎn)，兼顧末端治理的全過程防治理念，發(fā)揮企業(yè)主體作用，加強(qiáng)政策支持引導(dǎo)，推動企業(yè)實(shí)施原料替代和清潔生產(chǎn)技術(shù)改造、提升清潔生產(chǎn)水平，促進(jìn)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級。
那么，這60%的低(無)VOC涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，究竟能不能難倒涂料企業(yè)呢？又或者我們這么問，這60%的數(shù)據(jù)，對于涂料企業(yè)來說，其難度究竟在哪個等級？
從我們熟知，也常聊的水性涂料開說吧。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料顯示，2014年全國七大涂裝工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)所產(chǎn)生的VOCs總量為300萬噸左右，由溶劑型木器涂料所產(chǎn)生的VOCs最多，達(dá)到100萬噸，占七大重點(diǎn)行業(yè)總量的1/3。
2014年我國分行業(yè)表面涂裝工序VOCs產(chǎn)生量（萬噸）
這樣的一個計算下來，只要大力推行水性木器漆在家具涂料市場的使用，對于降低VOC無疑是大大的利好。只是，現(xiàn)實(shí)告訴我們，水性木器漆在整體的涂料市場的使用比例還很低，而水性化也僅有5%左右，銷量不到5萬噸，并且還主要是集中在大型家具企業(yè)。
水性環(huán)保呼聲高漲，為建立水性生產(chǎn)平臺，網(wǎng)上不時傳來A涂企建立的水性生產(chǎn)研發(fā)平臺，B涂企開展水性涂裝大賽，C涂企召開水性涂料研討會，D涂企推出水性涂裝系統(tǒng)……如此“鬧哄”的節(jié)奏，涂料水性發(fā)展之路不應(yīng)已行的很遠(yuǎn)了嗎？
我們知道，水性涂料環(huán)保性能雖優(yōu)，但施工要求高、工藝復(fù)雜，價格昂貴等也成了制約水性漆推廣重要原因。還是以水性木器漆為例，其在中國發(fā)展也有十余年，但其產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展之路仍是艱辛。1995年，德國都芳漆率先進(jìn)入中國市場，推廣其在歐洲已經(jīng)成熟的水性木器涂料品牌，雖然其產(chǎn)品環(huán)保性能好，但由于價格昂貴，造成產(chǎn)品“水土不服”。2003年，深圳漆寶化工有限公司進(jìn)入水性木器涂料市場，稱其產(chǎn)品解決了水性漆的質(zhì)量和成本問題，但多年過去了，市場反響平平。同年，神洲化學(xué)工業(yè)有限公司的產(chǎn)品也正式上市，但因價格較高，一直難以打開局面。隨后東莞大寶化工、嘉寶莉、展辰、伯丁克、葉氏化工等知名涂料企業(yè)也相繼進(jìn)入市場，但都沒真正將水性涂料的市場大門打開。
再觀建筑涂料領(lǐng)域，有業(yè)內(nèi)人士點(diǎn)評說：“建筑涂料生產(chǎn)企業(yè)只有為數(shù)不多的在真正的做市場，而70%-80%的企業(yè)是在做工程，之所以會出現(xiàn)這種情況主要是因?yàn)槟壳皣鴥?nèi)涂料企業(yè)在生產(chǎn)條件、技術(shù)先進(jìn)性、產(chǎn)品穩(wěn)定性等方面存在瑕疵，難以支撐市場的需求，這也在一定程度上制約了水性涂料市場的快速發(fā)展�！�
所以，升級涂料產(chǎn)品，技術(shù)是一大難關(guān)。想要將水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（UV涂料）等綠色涂料產(chǎn)品推廣好，前提是要產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，而產(chǎn)品的質(zhì)量，離不開技術(shù)，所以，在《計劃》尤為強(qiáng)調(diào)：以技術(shù)進(jìn)步為主線。
2015年里，涂料市場趨于成熟，政策利好，水性環(huán)保的春天總算是到來了。對于涂料企業(yè)，他們所要考慮的重中之重也從發(fā)展水性涂料究竟需要花費(fèi)他們多大的成本問題中轉(zhuǎn)變成：在大伙都在搞水性的局勢下，怎樣通過研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量的水性涂料產(chǎn)區(qū)去搶得先機(jī)，奪得水性這桶金。搞研發(fā)，謀創(chuàng)新，從技術(shù)層面提升自身，成了企業(yè)的重要任務(wù)。
早前，一份來自中國化工學(xué)會涂料涂裝專業(yè)委員會水性分會發(fā)布的《中國水性木器漆市場調(diào)研報告》，其綜合考慮技術(shù)進(jìn)步、國家政策、消費(fèi)者環(huán)保意識、油改水成本等因素，預(yù)測未來5年水性木器漆市場最合理的年復(fù)合增長率約為17%，并預(yù)判未來五年水性木器漆應(yīng)用將呈高速增長，這對落實(shí)低(無)VOC涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，也起到了推動作用。
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