粉末涂料正在向木器家具行業(yè)推進
全球涂料網(wǎng)訊:
在家具行業(yè),粉末涂料以其色彩鮮艷、堅固耐用的特點已經(jīng)在一些金屬家具領域獲得廣泛運用,由于具有非常好的裝飾效果外觀狀態(tài),固化烘烤時涂膜不泛黃,物理性能良好,以及具有很好的耐候性,因此獲得了金屬家具行業(yè)的青睞。
近年來,各級政府對環(huán)境保護法律法規(guī)的日益健全,正在促使木器家具生產(chǎn)商加速采用環(huán)保型涂涂工藝替代傳統(tǒng)溶劑型涂料,其中水性涂料已成為市場關注的一個主要方向,但其存在的涂裝效果、使用環(huán)境容忍性和對水資源的潛在危害等問題,都成為制約其在這一領域進一步發(fā)展的阻力,因此其他環(huán)保涂裝技術依然存在大量商機。
另一方面,近年來隨著原材料、生產(chǎn)設備、檢測儀器、噴涂設備的配套齊全,我國低溫固化粉末涂料技術獲得了前所未有的發(fā)展,由此帶動了這一產(chǎn)品正在向著木器家具行業(yè)應用加速推進,許多粉末涂料生產(chǎn)商都開始了積極行動。
粉末涂裝木器家具施工圖
據(jù)江門市東健粉末涂裝科技有限公司介紹,公司目前已具有成熟的家具生產(chǎn)配方粉末涂裝工藝流程。這套工藝全程只要3~4小時,相比傳統(tǒng)涂裝工藝效率大幅提升,此外木板家具粉末涂裝比傳統(tǒng)涂裝具有多重優(yōu)勢。公司開發(fā)出木板家具粉末涂裝工藝具有多種可噴涂表面效果,在衣柜、辦公家具、學校家具等產(chǎn)品已獲得實際應用。
東健粉末表示,粉末涂料要應用在木板上確實比較困難,所以公司首先從設備上著手,通過多次的實驗、走了很多很多的路,才實現(xiàn)了從粉末原料的選擇到粉末涂料的生產(chǎn),從粉末涂裝設備的自主研發(fā)再到涂裝工藝的四步一體化,終于突破了木板家具低溫靜電施工的技術瓶頸,實現(xiàn)了粉末涂裝木板家具一體化工藝,做出了零重金屬,零有機溶劑,零有機揮發(fā)物及甲醛等有害氣體的純環(huán)保木板家具,同時實現(xiàn)了木板家具的噴涂形狀、表面處理效果(砂紋,光面,木紋,花紋,立體3D圖,閃光金屬)、材質多樣化(中纖板,刨花板,蜂窩板,部分實木板如橡木、樺木、楓木等)的眾多創(chuàng)新。
而在日前舉行的廣州建博會上,博洛尼公司也介紹了其將低溫靜電粉末噴涂技術應用在家居行業(yè)的情況。據(jù)公司介紹,低溫靜電粉末噴涂技術能縮短板材涂裝加工工期,降低成本,VOC零釋放,且有效驅趕和封堵甲醛釋放孔隙。這種技術是用不含液體溶劑的100%固體粉末狀的涂料,經(jīng)過高溫固化形成堅硬的表面漆膜,相比傳統(tǒng)油性、水性涂料涂裝工藝雖然在家居行業(yè)還是個新鮮事物,但其實已經(jīng)在飛機、汽車、家電行業(yè)成熟應用了20年。
雖然已廣泛應用于多個工業(yè)領域,但傳統(tǒng)粉末涂料需要200℃高溫長達15分鐘的烘烤,而這是人造板所不能承受的,因此要降低固化所需的溫度和時間,并且保證木材受熱不會受損。該公司介紹,其人造板環(huán)保粉末涂裝技術完美解決了這一問題,高溫烘烤下,甲醛含量為零,產(chǎn)品在硬度、耐磨性、光澤度上可以與油漆產(chǎn)品媲美,并在耐化學性的表現(xiàn)上十分出色。不僅如此,定制企業(yè)最看重的時間與成本問題,也得到了有效控制。
人造板環(huán)保粉末涂裝技術可以將油漆45天的交貨周期縮短至3天,板材從送進噴涂流水線到固化完成只需2~5個小時。在成本上,每平方米綜合成本比傳統(tǒng)油性漆或水性漆成本降低20%~40%,同時,粉末涂料循環(huán)回收使用,浪費極少,用料僅是油漆的一半。
此外,噴涂的板材在花色方面更具多樣性,除了砂紋表面,鏡面高光、表面圖案高清晰度定制等樣式都可以實現(xiàn)。
同時博洛尼公司介紹,近年水性漆在整個行業(yè)廣泛普及和被社會大力推崇,但其實水性漆雖然比油漆環(huán)保,但也并非“零VOC”揮發(fā),水性漆中含有70%的水,而這當中的有機溶劑會在烘烤的過程中跟水一起蒸發(fā)出來,如果不做處理,就會釋放VOC,對環(huán)境造成影響。
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