【供應(yīng)】HMS545W 在線式煙氣水分儀

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技術(shù)規(guī)范
煙氣水分測量范圍 :
（煙氣水分體積百分比） 0…40 Vol%
準(zhǔn)確度:
煙氣水分：a.≤5.0%時，絕對誤差應(yīng)不超過≤±1.2%
b. >5.0%時，相對誤差應(yīng)不超過≤±12%
煙氣溫度： ±0.5 ℃（100℃時）
響應(yīng)時間（T90）（在流量和壓力滿足1L/min 和1bar的條件下）
從高濕到低濕環(huán)境：150S
從低濕到高濕環(huán)境：10S
濕度傳感器: 高分子薄膜電容式
溫度傳感器： PT100鉑電阻
輸出信號: 4…20mA
電纜連接孔: PG13.5mm
供電電源： 220VAC 50HZ
模擬輸出外接負(fù)載： 最大500Ω（對地）
探管長度: 1.4米（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品）
電流消耗: 最大2 A（含自動加熱裝置啟動時）
功耗（最大）: 250W
工作溫度范圍:
傳感器: -40… 180°C
變送器及控制部分: -10… 55°C
儲存溫度: -40… 80°C
工作環(huán)境濕度: 0…100％RH
機(jī)械安裝接口: DN65
法蘭連接
探管材質(zhì): 316L不銹鋼
殼體材質(zhì): 不銹鋼和采用烤漆工藝外殼
殼體防護(hù)等級: IP65

 

采樣探頭 煙氣采樣箱 CEMS取樣探頭

技術(shù)數(shù)據(jù)說明

1. 材料：與樣品接觸部分全用316L耐腐蝕金屬

2. 預(yù)處理箱尺寸：≈460X（L）X520（W）X260(H）(mm)

3. 功率：230V AC 200W

4. 溫控器溫度設(shè)定范圍：50-320℃

5. 過濾器濾芯：φ35x125，過濾精度3-5μ

6. 密封材料：硅橡膠

3 用途及使用條件

3.1 用途

TH-C-002 取樣探頭，是一種帶伴熱的分析氣體采樣裝置。該裝置適用于燃燒過程中廢氣

氣樣的連續(xù)采集。用于電廠煙道、水泥生產(chǎn)等含塵、水量較高的分析樣氣采集。

3.2 使用條件

1. 供電電源：230V AC 50HZ

2. 取樣條件：

樣氣溫度≤250℃

含塵量≤200g/M3

3. 該裝置禁止在有爆炸性氣體環(huán)境的場合使用。

4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理

4.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 結(jié)構(gòu)：裝置由采樣管、主腔體、加熱裝置、過濾器、安裝法蘭套筒、防護(hù)罩、溫器等組成。

2. 主要特點(diǎn)：

a. 該裝置凡是與樣品氣接觸的之處全采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼材料加工制成，高溫

條件下抗腐蝕性能力很強(qiáng)，因而該裝置完全可以在野外工作。

b. 一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

c. 過濾器濾芯更換方便。

4.2工作原理

1. 取樣

在抽氣泵的作用下，被測樣品氣由采樣管進(jìn)入粉塵過濾器流向樣品氣輸出口。

取樣過程中樣品氣始終處于120～160℃的高溫狀態(tài)，使樣品氣中的水汽不發(fā)生冷凝，

從而改善了過濾器的工作條件。裝置中溫度控制器的溫控范圍設(shè)定取決于樣品氣中

的含水量，即取決于樣品氣中水汽露點(diǎn)值。為了確保在此過程中不發(fā)生冷凝，設(shè)置

的溫控溫度范圍應(yīng)比其露點(diǎn)值高出20~30℃。

2. 吹掃

裝置中除樣品氣外，還設(shè)有反吹校準(zhǔn)口，其反吹（清掃）是指用清潔的壓縮空

氣，吹掃附在過濾器外表面的浮塵，將其吹掃回?zé)煹纼?nèi)。系統(tǒng)校準(zhǔn)的目的一般地說

可以確定系統(tǒng)的采樣速率，并由氣路確定或修正系統(tǒng)測量誤差等等，在使用時可酌

情選用。

5 設(shè)備現(xiàn)場安裝說明

5.1 取樣探頭安裝

1. 將樣品采集點(diǎn)的煙管道開孔，其孔徑為φ76。

2. 將法蘭套管插入煙道所開孔內(nèi)。（注意：1、法蘭螺孔位置，以便裝卸；2、法蘭盤至煙道壁之間距為65mm）。

3. 以4 只M12（不銹鋼）螺母將采樣裝置的主體與法蘭套筒連接為一體。（詳見安裝圖）。

4. 連接樣氣管線，反吹/校準(zhǔn)氣管線（若不選用可用螺母封堵）。

5. 接通電源線（注意：應(yīng)有良好的接地保護(hù)）。

6. 打開溫控器前蓋板，將電源開關(guān)打開。設(shè)定溫控器的溫度范圍。待裝置進(jìn)入受控狀

態(tài)，操作完成。

7. 過濾器濾芯的更換，打開溫控器的前蓋，關(guān)閉電源。松開防護(hù)罩下部的螺釘（只要

松開不是拆下），將防護(hù)罩向后托出，松開主體后部的頂絲，待溫度下降后，將過濾

器濾芯拉出后更換，更換完成，按前述步驟恢復(fù)。