【供應(yīng)】黑體涂料在加熱爐應(yīng)用分析
- 產(chǎn)品價(jià)格： 70元/公斤
- 最小起訂： 20 公斤
- 供貨總量： 9999 公斤
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蓄熱體應(yīng)用效果
節(jié)能輻射涂料涂刷熱焓值蓄熱體提高吸熱，縮短受熱物體受熱時(shí)間，加快熱交換：提高蓄熱體1-5μm波段的輻射率，其潛在吸收熱能的能力提高20%左右。
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體，如高爐熱風(fēng)爐格子磚表面。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱，提高了蓄熱體表面溫度，增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度，使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加，送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加，從而提高熱風(fēng)溫度，提高熱風(fēng)爐熱能利用效率。
由于ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料具有0.9以上的發(fā)射率，因而可以提高加熱爐內(nèi)熱能1-5μm波段的增加。同時(shí)，涂層發(fā)射率相對(duì)于蓄熱體表面的發(fā)射率的提高，增強(qiáng)了爐膛內(nèi)吸熱面的輻射量，提高了灰分的攪動(dòng)，確保爐膛內(nèi)的溫度均勻及減少灰分在吸熱面上的附著，使燃燒更充分，降低了灰分中的含碳量。外加鍋爐燃燒后排放的氣體大多是三原子氣體（如CO2，H2O，SO2等）。他們的黑度又較低， 因而相對(duì)于黑度為0.9的涂層吸能較差，這也大大提高鍋爐的熱效率。
蓄熱體的防腐保護(hù)、抗熱震性穩(wěn)定
ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料噴涂在蓄熱體表面上，緩慢升溫或者隨爐升溫，讓涂層固相反應(yīng)成陶，此時(shí)涂層很致密，使基材與外界介質(zhì)隔離開來，以阻礙外界高溫氣氛及腐蝕物質(zhì)如：O、S、Cl對(duì)基材表面的腐蝕。涂層燒結(jié)后，張力發(fā)生變化，積灰和結(jié)焦現(xiàn)象也得到緩解，冷熱交替往復(fù)循環(huán)性能依然穩(wěn)定，有效提高了蓄熱體的物理性能。志盛威華研發(fā)人員對(duì)ZS-1061增黑劑進(jìn)行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長(zhǎng)了涂層使用壽命，使用壽命可達(dá)5年，延長(zhǎng)加熱爐蓄熱體材料的使用壽命。
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料產(chǎn)品應(yīng)用
工業(yè)陶瓷輥道窯窯爐內(nèi)襯輻射節(jié)能
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于陶瓷爐窯等工業(yè)爐的爐襯時(shí)，爐襯表面吸熱量增加（被加熱物體的受熱量60%來源于爐襯的輻射），由于爐墻由隔熱材料砌筑，大量不能通過爐壁向外及時(shí)傳遞的熱量會(huì)改變?yōu)?～5μm的波長(zhǎng)的熱量向爐膛內(nèi)輻射。1～5μm波長(zhǎng)的熱量是極易被鋼坯等工件吸收的，因此軋鋼加熱爐、陶瓷爐窯等工業(yè)爐的熱效率提高8%以上。上�？ㄋ柜R集團(tuán)輥道窯內(nèi)襯上使用12個(gè)月后，其節(jié)能率仍穩(wěn)定保持在8%左右。
電廠鍋爐水冷壁輻射節(jié)能
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于鍋爐管、水冷壁時(shí)，由于表面吸熱快，增加了鍋爐管、石化裂解爐加熱管外壁和焦?fàn)t立火道與內(nèi)部被加熱物質(zhì)的溫度梯度，大大提高了向水、石腦油及焦?fàn)t炭化室傳熱的熱動(dòng)力，使鍋爐管、換熱器、石化裂解爐和焦?fàn)t的熱效率提高。
蓄熱體應(yīng)用
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體表面，如熱風(fēng)爐格子磚、爐膛蓄熱球、加熱爐蓄熱體。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱，提高了蓄熱體表面溫度，增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度，使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加，送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加，達(dá)到不投入設(shè)備就可提高熱能利用效率。
同樣的供熱條件下能減少蓄熱體的吸熱時(shí)間和放熱時(shí)間。在不同溫度下節(jié)能涂料對(duì)于蓄熱體蓄熱能力的提高效果是不同的，在低溫狀態(tài)下（600℃左右）能提高吸熱量10%左右，高溫狀態(tài)（1200℃左右）則是20%，因此，在熱風(fēng)爐上采用ZS-1061節(jié)能涂料時(shí)就應(yīng)選擇溫度較高的區(qū)域，即在熱風(fēng)爐格子磚的上部使用。
ZS-1061涂層成膜致密，耐溫幅度高，在高溫二次固化后具有較好的防腐、防氧化效果，因此具備改善熱交換的同時(shí)改善結(jié)焦現(xiàn)象，提高加熱爐及蓄熱體的使用壽命，提高爐膛運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低維修成本。
蓄熱體應(yīng)用效果
節(jié)能輻射涂料涂刷熱焓值蓄熱體提高吸熱，縮短受熱物體受熱時(shí)間，加快熱交換：提高蓄熱體1-5μm波段的輻射率，其潛在吸收熱能的能力提高20%左右。
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體，如高爐熱風(fēng)爐格子磚表面。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱，提高了蓄熱體表面溫度，增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度，使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加，送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加，從而提高熱風(fēng)溫度，提高熱風(fēng)爐熱能利用效率。
由于ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料具有0.9以上的發(fā)射率，因而可以提高加熱爐內(nèi)熱能1-5μm波段的增加。同時(shí)，涂層發(fā)射率相對(duì)于蓄熱體表面的發(fā)射率的提高，增強(qiáng)了爐膛內(nèi)吸熱面的輻射量，提高了灰分的攪動(dòng)，確保爐膛內(nèi)的溫度均勻及減少灰分在吸熱面上的附著，使燃燒更充分，降低了灰分中的含碳量。外加鍋爐燃燒后排放的氣體大多是三原子氣體（如CO2，H2O，SO2等）。他們的黑度又較低， 因而相對(duì)于黑度為0.9的涂層吸能較差，這也大大提高鍋爐的熱效率。
蓄熱體的防腐保護(hù)、抗熱震性穩(wěn)定
ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料噴涂在蓄熱體表面上，緩慢升溫或者隨爐升溫，讓涂層固相反應(yīng)成陶，此時(shí)涂層很致密，使基材與外界介質(zhì)隔離開來，以阻礙外界高溫氣氛及腐蝕物質(zhì)如：O、S、Cl對(duì)基材表面的腐蝕。涂層燒結(jié)后，張力發(fā)生變化，積灰和結(jié)焦現(xiàn)象也得到緩解，冷熱交替往復(fù)循環(huán)性能依然穩(wěn)定，有效提高了蓄熱體的物理性能。志盛威華研發(fā)人員對(duì)ZS-1061增黑劑進(jìn)行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長(zhǎng)了涂層使用壽命，使用壽命可達(dá)5年，延長(zhǎng)加熱爐蓄熱體材料的使用壽命。
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料產(chǎn)品應(yīng)用
工業(yè)陶瓷輥道窯窯爐內(nèi)襯輻射節(jié)能
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于陶瓷爐窯等工業(yè)爐的爐襯時(shí)，爐襯表面吸熱量增加（被加熱物體的受熱量60%來源于爐襯的輻射），由于爐墻由隔熱材料砌筑，大量不能通過爐壁向外及時(shí)傳遞的熱量會(huì)改變?yōu)?～5μm的波長(zhǎng)的熱量向爐膛內(nèi)輻射。1～5μm波長(zhǎng)的熱量是極易被鋼坯等工件吸收的，因此軋鋼加熱爐、陶瓷爐窯等工業(yè)爐的熱效率提高8%以上。上�？ㄋ柜R集團(tuán)輥道窯內(nèi)襯上使用12個(gè)月后，其節(jié)能率仍穩(wěn)定保持在8%左右。
電廠鍋爐水冷壁輻射節(jié)能
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于鍋爐管、水冷壁時(shí)，由于表面吸熱快，增加了鍋爐管、石化裂解爐加熱管外壁和焦?fàn)t立火道與內(nèi)部被加熱物質(zhì)的溫度梯度，大大提高了向水、石腦油及焦?fàn)t炭化室傳熱的熱動(dòng)力，使鍋爐管、換熱器、石化裂解爐和焦?fàn)t的熱效率提高。
蓄熱體應(yīng)用
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體表面，如熱風(fēng)爐格子磚、爐膛蓄熱球、加熱爐蓄熱體。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱，提高了蓄熱體表面溫度，增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度，使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加，送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加，達(dá)到不投入設(shè)備就可提高熱能利用效率。
同樣的供熱條件下能減少蓄熱體的吸熱時(shí)間和放熱時(shí)間。在不同溫度下節(jié)能涂料對(duì)于蓄熱體蓄熱能力的提高效果是不同的，在低溫狀態(tài)下（600℃左右）能提高吸熱量10%左右，高溫狀態(tài)（1200℃左右）則是20%，因此，在熱風(fēng)爐上采用ZS-1061節(jié)能涂料時(shí)就應(yīng)選擇溫度較高的區(qū)域，即在熱風(fēng)爐格子磚的上部使用。
ZS-1061涂層成膜致密，耐溫幅度高，在高溫二次固化后具有較好的防腐、防氧化效果，因此具備改善熱交換的同時(shí)改善結(jié)焦現(xiàn)象，提高加熱爐及蓄熱體的使用壽命，提高爐膛運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低維修成本。
