【供應(yīng)】黑體涂料在加熱爐應(yīng)用分析
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蓄熱體應(yīng)用效果
節(jié)能輻射涂料涂刷熱焓值蓄熱體提高吸熱,縮短受熱物體受熱時(shí)間,加快熱交換:提高蓄熱體1-5μm波段的輻射率,其潛在吸收熱能的能力提高20%左右。
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體,如高爐熱風(fēng)爐格子磚表面。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱,提高了蓄熱體表面溫度,增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度,使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加,送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加,從而提高熱風(fēng)溫度,提高熱風(fēng)爐熱能利用效率。
由于ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料具有0.9以上的發(fā)射率,因而可以提高加熱爐內(nèi)熱能1-5μm波段的增加。同時(shí),涂層發(fā)射率相對(duì)于蓄熱體表面的發(fā)射率的提高,增強(qiáng)了爐膛內(nèi)吸熱面的輻射量,提高了灰分的攪動(dòng),確保爐膛內(nèi)的溫度均勻及減少灰分在吸熱面上的附著,使燃燒更充分,降低了灰分中的含碳量。外加鍋爐燃燒后排放的氣體大多是三原子氣體(如CO2,H2O,SO2等)。他們的黑度又較低, 因而相對(duì)于黑度為0.9的涂層吸能較差,這也大大提高鍋爐的熱效率。
蓄熱體的防腐保護(hù)、抗熱震性穩(wěn)定
ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料噴涂在蓄熱體表面上,緩慢升溫或者隨爐升溫,讓涂層固相反應(yīng)成陶,此時(shí)涂層很致密,使基材與外界介質(zhì)隔離開來,以阻礙外界高溫氣氛及腐蝕物質(zhì)如:O、S、Cl對(duì)基材表面的腐蝕。涂層燒結(jié)后,張力發(fā)生變化,積灰和結(jié)焦現(xiàn)象也得到緩解,冷熱交替往復(fù)循環(huán)性能依然穩(wěn)定,有效提高了蓄熱體的物理性能。志盛威華研發(fā)人員對(duì)ZS-1061增黑劑進(jìn)行了穩(wěn)定化處理,提高了抗老化性能,大大延長(zhǎng)了涂層使用壽命,使用壽命可達(dá)5年,延長(zhǎng)加熱爐蓄熱體材料的使用壽命。
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料產(chǎn)品應(yīng)用
工業(yè)陶瓷輥道窯窯爐內(nèi)襯輻射節(jié)能
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于陶瓷爐窯等工業(yè)爐的爐襯時(shí),爐襯表面吸熱量增加(被加熱物體的受熱量60%來源于爐襯的輻射),由于爐墻由隔熱材料砌筑,大量不能通過爐壁向外及時(shí)傳遞的熱量會(huì)改變?yōu)?~5μm的波長(zhǎng)的熱量向爐膛內(nèi)輻射。1~5μm波長(zhǎng)的熱量是極易被鋼坯等工件吸收的,因此軋鋼加熱爐、陶瓷爐窯等工業(yè)爐的熱效率提高8%以上。上?ㄋ柜R集團(tuán)輥道窯內(nèi)襯上使用12個(gè)月后,其節(jié)能率仍穩(wěn)定保持在8%左右。
電廠鍋爐水冷壁輻射節(jié)能
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于鍋爐管、水冷壁時(shí),由于表面吸熱快,增加了鍋爐管、石化裂解爐加熱管外壁和焦?fàn)t立火道與內(nèi)部被加熱物質(zhì)的溫度梯度,大大提高了向水、石腦油及焦?fàn)t炭化室傳熱的熱動(dòng)力,使鍋爐管、換熱器、石化裂解爐和焦?fàn)t的熱效率提高。
蓄熱體應(yīng)用
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體表面,如熱風(fēng)爐格子磚、爐膛蓄熱球、加熱爐蓄熱體。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱,提高了蓄熱體表面溫度,增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度,使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加,送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加,達(dá)到不投入設(shè)備就可提高熱能利用效率。
同樣的供熱條件下能減少蓄熱體的吸熱時(shí)間和放熱時(shí)間。在不同溫度下節(jié)能涂料對(duì)于蓄熱體蓄熱能力的提高效果是不同的,在低溫狀態(tài)下(600℃左右)能提高吸熱量10%左右,高溫狀態(tài)(1200℃左右)則是20%,因此,在熱風(fēng)爐上采用ZS-1061節(jié)能涂料時(shí)就應(yīng)選擇溫度較高的區(qū)域,即在熱風(fēng)爐格子磚的上部使用。
ZS-1061涂層成膜致密,耐溫幅度高,在高溫二次固化后具有較好的防腐、防氧化效果,因此具備改善熱交換的同時(shí)改善結(jié)焦現(xiàn)象,提高加熱爐及蓄熱體的使用壽命,提高爐膛運(yùn)行的穩(wěn)定性,降低維修成本。
蓄熱體應(yīng)用效果
節(jié)能輻射涂料涂刷熱焓值蓄熱體提高吸熱,縮短受熱物體受熱時(shí)間,加快熱交換:提高蓄熱體1-5μm波段的輻射率,其潛在吸收熱能的能力提高20%左右。
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體,如高爐熱風(fēng)爐格子磚表面。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱,提高了蓄熱體表面溫度,增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度,使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加,送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加,從而提高熱風(fēng)溫度,提高熱風(fēng)爐熱能利用效率。
由于ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料具有0.9以上的發(fā)射率,因而可以提高加熱爐內(nèi)熱能1-5μm波段的增加。同時(shí),涂層發(fā)射率相對(duì)于蓄熱體表面的發(fā)射率的提高,增強(qiáng)了爐膛內(nèi)吸熱面的輻射量,提高了灰分的攪動(dòng),確保爐膛內(nèi)的溫度均勻及減少灰分在吸熱面上的附著,使燃燒更充分,降低了灰分中的含碳量。外加鍋爐燃燒后排放的氣體大多是三原子氣體(如CO2,H2O,SO2等)。他們的黑度又較低, 因而相對(duì)于黑度為0.9的涂層吸能較差,這也大大提高鍋爐的熱效率。
蓄熱體的防腐保護(hù)、抗熱震性穩(wěn)定
ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料噴涂在蓄熱體表面上,緩慢升溫或者隨爐升溫,讓涂層固相反應(yīng)成陶,此時(shí)涂層很致密,使基材與外界介質(zhì)隔離開來,以阻礙外界高溫氣氛及腐蝕物質(zhì)如:O、S、Cl對(duì)基材表面的腐蝕。涂層燒結(jié)后,張力發(fā)生變化,積灰和結(jié)焦現(xiàn)象也得到緩解,冷熱交替往復(fù)循環(huán)性能依然穩(wěn)定,有效提高了蓄熱體的物理性能。志盛威華研發(fā)人員對(duì)ZS-1061增黑劑進(jìn)行了穩(wěn)定化處理,提高了抗老化性能,大大延長(zhǎng)了涂層使用壽命,使用壽命可達(dá)5年,延長(zhǎng)加熱爐蓄熱體材料的使用壽命。
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料產(chǎn)品應(yīng)用
工業(yè)陶瓷輥道窯窯爐內(nèi)襯輻射節(jié)能
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于陶瓷爐窯等工業(yè)爐的爐襯時(shí),爐襯表面吸熱量增加(被加熱物體的受熱量60%來源于爐襯的輻射),由于爐墻由隔熱材料砌筑,大量不能通過爐壁向外及時(shí)傳遞的熱量會(huì)改變?yōu)?~5μm的波長(zhǎng)的熱量向爐膛內(nèi)輻射。1~5μm波長(zhǎng)的熱量是極易被鋼坯等工件吸收的,因此軋鋼加熱爐、陶瓷爐窯等工業(yè)爐的熱效率提高8%以上。上?ㄋ柜R集團(tuán)輥道窯內(nèi)襯上使用12個(gè)月后,其節(jié)能率仍穩(wěn)定保持在8%左右。
電廠鍋爐水冷壁輻射節(jié)能
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于鍋爐管、水冷壁時(shí),由于表面吸熱快,增加了鍋爐管、石化裂解爐加熱管外壁和焦?fàn)t立火道與內(nèi)部被加熱物質(zhì)的溫度梯度,大大提高了向水、石腦油及焦?fàn)t炭化室傳熱的熱動(dòng)力,使鍋爐管、換熱器、石化裂解爐和焦?fàn)t的熱效率提高。
蓄熱體應(yīng)用
ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體表面,如熱風(fēng)爐格子磚、爐膛蓄熱球、加熱爐蓄熱體。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱,提高了蓄熱體表面溫度,增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度,使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加,送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加,達(dá)到不投入設(shè)備就可提高熱能利用效率。
同樣的供熱條件下能減少蓄熱體的吸熱時(shí)間和放熱時(shí)間。在不同溫度下節(jié)能涂料對(duì)于蓄熱體蓄熱能力的提高效果是不同的,在低溫狀態(tài)下(600℃左右)能提高吸熱量10%左右,高溫狀態(tài)(1200℃左右)則是20%,因此,在熱風(fēng)爐上采用ZS-1061節(jié)能涂料時(shí)就應(yīng)選擇溫度較高的區(qū)域,即在熱風(fēng)爐格子磚的上部使用。
ZS-1061涂層成膜致密,耐溫幅度高,在高溫二次固化后具有較好的防腐、防氧化效果,因此具備改善熱交換的同時(shí)改善結(jié)焦現(xiàn)象,提高加熱爐及蓄熱體的使用壽命,提高爐膛運(yùn)行的穩(wěn)定性,降低維修成本。