【供應】耐酸堿防腐涂料，耐強酸強堿防腐涂料

JY90-400耐酸堿防腐涂料

產(chǎn)品顏色：白色、深灰、黑色
產(chǎn)品比重：1.8g/ml
體積固含量：70%以上。
理論涂布率：2遍，膜厚200μm；2.5㎡/kg
推薦用途：適用于石油化工、化肥行業(yè)反應罐、冷凝設(shè)備、金屬管道及污水處理設(shè)備等多種工況企業(yè)設(shè)備的常溫和高溫重防腐防護。

產(chǎn)品概述

JY90-400耐酸堿防腐涂料是四川成都捷宇涂料有限公司對多領(lǐng)域、不同環(huán)境、復雜工況下，受強酸強堿及交替作用下對金屬及非金屬基體腐蝕推出的系列重防腐防護涂料。在涂料配方設(shè)計之初，立足于細分應用領(lǐng)域，充分考慮涂料防腐蝕防護綜合性能，既能滿足腐蝕環(huán)境中的防護要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求，不致因產(chǎn)生內(nèi)應力或熱應力而使涂層遭到破壞。

涂料組成

成膜物質(zhì)：無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡聚合物作為成膜物質(zhì)。

填    料：陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等。

主要特性

耐酸堿防腐涂料涂層具有優(yōu)良的機械性能和高耐侯性。

耐酸堿防腐涂料涂料中添加超細無機纖維，進一步保證涂層的抗沖擊性能。

耐酸堿防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐酸、耐堿和防腐性能。

耐酸堿防腐涂料涂料由不同類型的高聚物，通過互穿網(wǎng)絡技術(shù)組成的無機－有機聚合物，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能優(yōu)異。

技術(shù)指標

序號	項目	技術(shù)指標	測試方法
1	細度μm	≤80	GB/T1724
2	粘度(25℃)涂－4杯	50-60	GB/T1723
3	固體含量 %	75	GB/T1725
4	附著力   級	1	GB/T1720
5	涂膜沖擊強度  J	4.0	GB/T1732
6	涂膜硬度  H	7	GB/T6739
7	耐鹽霧1000h	無開裂、無銹斑、無氣泡	GB/T1771
8	涂膜耐化學試劑性 10% H2SO4  3d 10%NaOH   3d 3% NaCl   3d	涂膜完整無變化	GB/T1763

施工方法

1、基體處理

金屬基體：涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、異物等。噴砂達到Sa2.5級局部修補時手工除銹至St3級即用鋼絲刷去除殘漆、殘銹、氧化皮等。

混凝土基體：表面應干燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。無泥土、吐堿、油污及脫模劑等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進行涂裝。

2、混合

耐酸堿防腐涂料按重量配比； 主劑∶固化劑＝9∶1（以產(chǎn)品說明書為準，工況不同配比會有調(diào)整）

混合時，應持續(xù)攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑，使其充分攪拌均勻。

混合好的涂料熟化20min后，用60-80目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中備用。

混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時�；�體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。