【供應(yīng)】六盤(pán)水畢節(jié)環(huán)氧有機(jī)硅耐熱重防腐涂料價(jià)格

JY70-500型環(huán)氧有機(jī)硅耐熱重防腐涂料

一  前言

   四川成都捷宇涂料有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫涂料是在以環(huán)氧樹(shù)脂改性有機(jī)硅樹(shù)脂為成膜基料，加入耐熱顏填料、特種添加劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分耐熱防腐涂料。

二  適用范圍

  環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫涂料適用于冶金、機(jī)械、采暖等行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的耐熱達(dá)300℃以?xún)?nèi)的防腐涂裝，可與無(wú)機(jī)富鋅底漆配套使用。也可用于鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物、管道、鍋爐、機(jī)械、儀表、家具、輕工產(chǎn)品等防腐。

三  主要特點(diǎn)

1 環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫涂料耐熱可達(dá)300℃。采用耐熱性能優(yōu)異的環(huán)氧有機(jī)硅樹(shù)脂作主要成膜劑，使涂層的耐熱性能與防腐性能均優(yōu)。

2 環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫涂料涂層的附著力和物理機(jī)械性、柔韌性均好，耐水性能優(yōu)，耐天然大氣和工業(yè)大氣腐蝕性能好，耐濕性、防潮性、電絕緣性、耐藥品性、耐溶劑性均好。

3 環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫涂料耐候性較好。涂層的色澤鮮艷豐滿(mǎn)，其保光性和耐候性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)環(huán)氧型重防腐涂料和瀝青類(lèi)重防腐涂料。

4  使用方便，常溫固化。不受場(chǎng)地環(huán)境限制，使用時(shí)間亦不受限制，涂層可常溫固化。也可烘干（140～160，1～2h）。如果涂料確實(shí)太稠，可用祥和牌XHDAC403型涂料專(zhuān)用稀釋劑稀釋。

四 環(huán)氧有機(jī)硅耐熱重防腐涂料技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)    目	指    標(biāo)			檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
	底漆		面漆
在容器中的狀態(tài)	攪拌混合后，無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)
施工性	刷涂無(wú)障礙
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥	30			GB/T 1723-1993
細(xì)度，?m       ≤	60	50		GB/T 1724-1979
固體含量，%  ≥	55	50		GB/T 1725-1989
表面干燥時(shí)間（23℃），h ≤	3			GB/T 1728-1989
實(shí)際干燥時(shí)間（23℃），h ≤	24			GB/T 1728-1989
漆膜外觀	鐵紅色，平整	各色，平整
附著力（劃格間距1mm），級(jí)≤	1			GB/T 9286-1998
耐沖擊性，cm  ≥	50			GB/T 1732-1993
耐熱性，℃	300

 

五 環(huán)氧有機(jī)硅耐熱重防腐涂料施工方法

1  配制方法：將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，按涂料:固化劑=10:1（重量比）的比例在攪拌狀態(tài)下加入固化劑，并混合均勻即可。

2  表面處理要求：采用機(jī)械除銹、手工除銹和化學(xué)處理均可，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物、干燥清潔即可。

3  涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，每道干膜厚約為50?m左右，手工刷涂每道厚度約為45?m。

4  理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量為0.20kg/㎡。

 

技術(shù)熱線：18981775767  張先生

 

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